缝纫专业基础研究亟待提高

    目前，我国的缝制设备基础研究工作已经成为阻碍产业腾飞的重要障碍。从高等院校到缝机研究所，从缝纫设备制造大厂到服装企业集团，在这个问题上的重视力度都还相当不够。

    实践表明，基础研究的突破，往往会带来应用技术上深层次的革命和创新，缝纫工艺和加工机理的基础研究结果也会直接影响到缝制设备升级换代的设计理念。例如，润滑机理的研究导致了“无油润滑运动”的发明；信息控制论的发展导致了“直接驱动方式”的问世(这项技术十多年前已经开始应用)。缝制设备强国都把基础研究的结果视为技术机密，秘不传人。例如：缝纫机车速问题，日本人通过基础研究已经搞清楚，8000r．p．m就足够了，不宜再去研究工10000r．p．m以上的机型。中国学者在进行基础研究时，早就注意到了速度和工艺需求之间的关系，但我国缝纫设备制造企业往往不会深入研究这个
问题。由此可见，强调缝纫工艺及设备的基础研究的薄弱是我国缝纫设备强国梦实现的瓶颈之一并不过分。究其原因主要有以下几点。

    专业教育缺乏。我国的高等院校中只有一所院校设置了缝制设备专业；缝制设备是“机构学’’学科重要的应用对象和场所，然而，现在从事缝制设备产品研究的科研人员中有多少是机构学专业毕业的硕士生、博士生或者缝纫设备专业毕业的本科生、硕士生?答案是“不太多”。大部分是相关专业改行或专业拓宽而来的技术人员。是他们在研制缝制设备中发挥着顶梁柱的作用。

    理论重视不够。“线迹”的质量是缝制设备的重要指标。但“线迹”形成过程的几个关键问题有多少产品研发人员认真考虑过呢?

    例如，为什么不同的缝纫机型有不同的穿线路径?它和线迹形成的理论上的关系?从数学上可以证明，线迹的基础结构只有两种形式，但它按什么规律组成的，还能创造新线迹吗?

    为什么缝纫机上只采用两种形式的张力器：弹簧片式或圆盘式(注：张力器形式有几十种之多)，张力器的质量指标是什么?它们是如何发挥作用的?

    缝线、缝厚、缝速、缝料、缝针简称“五缝元素”，用什么物理参变量去描述它们对线迹的影响(线迹不良、缝缩、起皱、跑偏和滞布等)，用什么仪器测量这些物理参变量。

    影响缝迹质量(线迹连续串接后的表观形态)的主要因素有哪些?这些因素影响缝纫质量的量化数值如何控制?(注：有些缝纫机上缝迹基本上是固定的，女口套结机、锁眼机等)。

    在和企业的有限接触中，我们感觉到重视上述问题的工程技术人员不是太多。因为回答这些问题的基础理论知识是“纱线力学”。而我国进行的理量测试实验至今没有标准规范的仪器设备，例如缝线张力传感器等。

    设计方法陈旧。缝制设备的研发人员要掌握“现代创新设计方法”。所谓创新设计方法是指运用创造工程学的理论进行新产品开发，现代创新设计理论研究表明，任何发明和创造的创新思维过程都是有规律可循的。在对研究生讲授“创造工程学应用”的教学实践中，作者深深体会到掌握这些矢口识的重要性。目前我国大多数缝制产品研发思路是类比和借鉴。“原创”的思维火花很少(注：作者已经注意到有些缝制设备大企业的专利数量不少的事实。)。

    观点归结：只有在掌握缝制设备基础理论的条件下，机、电、液设计，无油润滑设计、直接驱动设计、自动化设计和计算机技术才能被实质性地掌握和广泛地应用，智能缝纫系统(作者理解就是“傻瓜”型缝纫系统)、可缝性集成环境系统才有可能逐步——实现新一代缝制设备才有可能在中国诞生，而且是中国的“原创技术”。