金运激光：速度意味着什么？

　　1999年5月，中国第一台用于纺织服装领域的激光设备在武汉金运公司诞生――JG－1202，这是一台专用于商标、贴布绣、布料切割的设备，更为可贵的是这款机型有两个激光头，可以同时作业，使激光技术带给服装行业的美感和效率完美体现，这标志着：激光技术在服装领域的技术革命时代已来临。

　　2000年3月，金运四头激光机研制成功，即：JG－1204，面对服装行业大批量生产的特质，金运JG－1204激光机四个激光头可以同时作业，激光设备的高效率特征再次得到印证和升华。

　　2001年7月，金运五头互移式激光切割机研制成功，即JG－16570，填补了服装行业激光设备低投入高效率的空白，再一次解决了用户大批量生产的难题。单头大幅面切割下料和多头小幅面高效率切割任意选择，激光头可以根据生产的需要独立控制，既可以同时作业，也可以单独作业，而且激光头位置可以随意调整，使生产更为灵活，适用面更加广泛。该机型获得国家专利保护，国家专利号：ZL03235801

　　2002年4月，金运巨无霸纺织面料、皮料激光加工中心研制成功，即ZJ－8040，该机独特地采用一机上下架方式，上架采用振镜高速大幅面雕花打孔，下架采用机架式高功率切割，将振镜、机架二种各具优势的加工形式有效地融合在一起，加工方式极为灵活，适合各种材料，操作简单方便。该机型获得国家专利保护，国家专利号：ZL200320116332.3

　　2002年8月，金运皮革、衣片雕花机研制成功，即ZJ－2092，这是国内首创振镜头可以移动的新机型，不仅速度快，而且加工幅面大，还可多工位加工，减少换料时间，提高加工效率，特别适合在皮鞋、裤片、皮衣上打孔雕花。该机型获得国家专利保护，国家专利号：　200420111792.2

　　2003年1月，金运大幅面自动识别商标切割机研制成功，即ZDJG－12060。　该机采用先进的世界领先识别技术，工作的时候通过视觉系统将图案摄入计算机，然后自动根据边缘色差，追踪出商标边缘切割线或定位特征点，满版自动切割商标，极大的提高了商标切割的精确率和生产效率。该机型适合贴布绣的布料下料切割，适合印刷布料、纸料的下料切割，适合大幅面丝印产品的挖孔沿边切割，同时，也可作为大幅面激光切割机。

　　2003年6月，金运两头互移式激光切割机研制成功，即JG－12555，这标志着，金运激光面对服装行业的现场作业又迈进了规模化的一步。与此同时，业界也有两头激光切割机销售，但由于两个激光头都在一根导轨上，则无法克服传统作业所带来的布料浪费现象。金运激光首创双导轨设计，安装两套激光头，并由两个电机控制，因此两个激光头相互位置可精确任意设定，工作方式也可以任意选择，使高效多头和单头大幅面作业得以完美的结合。该机型获得国家专利保护，国家专利号：　200420124839.3

　　2003年9月，金运大幅面服装裁片开料机研制成功，即JG－160250，这是金运激光研发团队针对服装行业大批量生产的特点而专门设计的一款设备，主要特点是大幅面激光裁切，适合布匹、皮料的开料切割，具有切缝小、速度快、精度高等优点，特别适合服装、箱包、鞋帽生厂企业。

　　2004年1月，金运纺织皮革卷材激光雕花打孔机研制成功，即ZJ－150150，这标志着金运激光在纺织服装领域向专业化、大型化又迈进了一步。该设备独特之处就在于不仅对大幅面进行布料雕花切割，更能配合收卷装置，对成卷的纺织面料和皮革面料雕花打孔，提高产品附加值，加强产品竞争力。该机型获得国家专利保护，国家专利号：　200420100792.1

　　2004年1月，金运激光绣花、牛仔喷花机研制成功，即ZJ－13060，这是具有世界领先水平的集光学、机械、电子、自动化控制、计算机控制、软件等多种高新技术为一体的高新科技设备。采用高速振镜和机架合成控制系统，可以在各种纺织面料、皮革、PV革料上大幅面高速雕花、切割、打孔，图形随意多样，个性化且时尚美观，极适合牛仔漂洗，女装制衣厂等厂家。该机型获得国家专利保护，国家专利号：　200420111792.1