以客户角度--换位思考
作为服装生产企业的上游——缝制设备生产商和代理商，与服装产业的发展息息相关。对缝机生产厂商来说，不能只顾埋头生产，如何为新格局下的中国服装行业做出新的贡献，怎样与客户共同解决问题是需要业内共同关注的问题。
服务专家的经验之谈
新加坡商人方存耀，在服装制造领域从业三十余年，有着过硬的技术和丰富的经验。方存耀专门从事为服装厂的整体运作和培训等方面的服务，项目涉及整厂设备选购、流水线设计、库存、检验、包装等等和培训操作工、技师等多种多样的专业人才。令方存耀颇为自豪的是，他曾成功地向香港意达集团卖出三干多台ETON设备，就是因为他不单单卖设备，而是专业地为客户解决生产中的实际问题。
方存耀跟服装企业打了多年的交道，他认为，目前中国的服装企业面临很好的发展机遇，因此，服装厂要想得到长足的发展，一定要改变以往的观念，将经营重点从产品转移到管理和培训上去。
日本重机公司就是个很成功的例子。它向大家传达了这样一个概念：重机不只是服装设备的生产厂家，而是自1959年就设立了缝制能串研究所，以详实的研究数据提供给用户工厂，帮助用户改善产品质量，提高生产效率。
合理的机械化生产
日本服装企业——岩手MORIYA株式会社森奥信孝社长认为，机械化是实现高品质产品生产所不可或缺的，而合理的机械化配置也必然带来高效率的生产。
MORIYA配置了几乎不需要整烫加工，就能生产出高质量产品的生产流水线。其秘诀是，组建了一条无需依赖技术人员，灵活使用设备的生产流水线。森奥信孝说，一般来说，服装厂为实现产品的高品质，经常会依赖技术老手。这样的话，公司本身就无法积攒技术，也就不能实现真正的高品质，因为人工作业是不稳定的。但通过机械化生产，就可以不那么依赖专业技术人员，从而实现了稳定的高品质生产。
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Koramsa公司是危地马拉乃至整个拉丁美洲最大的牛仔裤生产商，每天都要为9到10个客户生产约70种不同款式的牛仔裤。Koramsa通过使用自动化设备将其设计能力提升到了新的高度，该公司拥有格柏系统的21个AaccuMark样版设计、放码、排版工作站，还有师路画(Silhouette)打版工作站、自动排版NESTERserver和WebPDM产品资料管理系统各一套。公司CAD／CAM系统经理Keith．Min说，通过这些系统，公司提高了布料利用率，从概念形成到成品入库只需要六周的时间。
在中国服装领域中，类似这样的成功客户案例只是少数，还有更多的企业需要缝机企业帮助他们合理配置机械化设备。另外，要实现机械化生产有一个非常重要的因素，那就是为了能有效、灵活地运用设备，要促进规格的标准化。如果规格统一，机器能通用的话，就可以防止许多问题的产生，也就能够保持高品质的产品和高效率的生产。
