常开不败亦或黯然凋零——浅析近年国产绣花机市场及企业发展

    在我国源远流长的历史中，刺绣工艺曾经占据着重要的位置。在古代，许多女子以刺绣为生，她们所绣的图案有的保留至今，其精细、美丽的工艺水平仍然让现代人叹为观止。

    自从机械工业时代后，机械设备似乎代替了所有人力工作，甚至连精细、美观的刺绣工艺也可以由绣花机来完成，尤其是信息时代到来后，电脑绣花机的诞生让绣花机也开始“武装”上了电脑。

    电脑绣花机是当代最先进的绣花机械，它能使传统的手工绣花得以高速度、高效率的实现，并且还能实现手工绣花无法达到的多层次、多功能、统一性和完美性”的要求。目前，世界上已有多家企业进军这一市场，其中不乏著名的电脑绣花机品牌及机型，诸如日本田岛(TAIIMA)公司的TMEF-H620型、日本兄弟(brother)公司的BAS-423型、日本百灵达(BARUDAN)公司的BEMPd-I-YS-20型  、德国百福(PFAFF)公司的KSM221和12／260型、德国蔡斯克(ZSK)公司的174-12型等。

    瓶颈无法避免  企业各显其能

    在国产电脑绣花机市场中，许多原来不生产绣花机的大中型缝制设备企业纷纷涉足电脑绣花机领域，尤其是2004年掀起的生产绣花机热潮后，这一趋势更加明显，而事实也证明，他们当时果断的选择是明智的。作为国内最大的绣花机用微机控制系统的生产商——北京兴大豪技术有限公司驻诸暨办事处主任韩海平告诉笔者：“2005年，各类绣花机的销售都一路走俏，让很多持观望态度的企业吃了颗定心丸，准备放心大胆的投资建厂。仅就目前诸暨地区的发展状况来看，绣花机生产企业的数量已经接近市场的饱和度了，但到底产品质量如伺，则各有不同。”

    虽然绣花机企业经历了一段快乐时光，但2006年绣花机市场最终的产值和销量能否继续保持之前那样的迅速提高?会不会好景不常，只是昙花一现?对此，许多业内人士纷纷撰文，各种猜测和推断一时铺天盖地。

    据相关统计数据显示，今年上半年我国共计出口绣花机1．37万台，同比下降5．21％，出口创汇1．32亿美元，同比却增长了53．44％，呈现了量减价增势头；今年上半年，多头电脑绣花机出口增长高达84％，一些骨干企业也采取了差异化发展战略，积极研制生产适合本企业发展的特种机种。从数据可以看出，出口机型的科技含量日趋走高，这是市场发展的必然趋势。如果一味地出口一些低价、技术含量低的低端产品，而当高技术含量的机器也开始平价化、低价化的时候，那我们又何谈打造缝制设备生产强国的这一目标呢。于是，众多企业，尤其是实力雄厚的大企业纷纷推新品，保住自己“寸土寸金”的市场占有率。“正是看到这一点，近年来兴大豪公司坚持走自主知识产权的道路。”韩海平说。

    除了市场本身盲日的固有属性之外，我们还应在技术层面上来分析有可能造成市场瓶颈的原因。

    目前，我国绣花机市场发展瓶颈的形成，主要是国内企业盲目跟风与国际市场提高技术含量指标的矛盾。国际市场提高技术含量指标，我们国内不仅暂时达不到，而且个别跟风入行的企业也在一定程度上扰乱整个行业标准化的道路。整个行业的渠道需要彻底整顿，这就造成我们的大企业想好好发展却受到行业环境的限制，想进军国际市场却心有余而力不足。

    我国生产的电脑绣花机在机械结构的用材上、加工精度、工艺水平、控制系统上与国外同类机种相比尚有一定的差距，这样久而久之便会造成行业的恶性发展和迅速萎缩。可见自主创新无论到何时都是行业发展的动力之源。当然，近几年来国内大中型企业在新产品的研制开发和推广上也都颇具匠心，虽然市场发展的瓶颈问题一直没有得到彻底的解决，但各类新产品不断上市的确给行业和企业都打了一针“强心剂”。

    SCISMA2006后，我们都能明显地感觉到，各大企业竞相“出招”，想在绣花机市场上稳稳地占据一席之地。虽然各种技术因素和行业瓶颈一直制约着他们的脚步，但我们仍应对国产绣花机充满希望，相信瓶颈问题终能够得以解决。

    坐落在古都西安的中国标准工业股份有限公司是中国缝纫机工业的“排头兵”企业。自1946年10月其前身上海惠工铁工厂创立至今，六十年来，标准集团始终汲取海派文化与黄土文化的精华，形成了自己“永远领先一步，永远质量第一”的秉性与风格。标准集团是一家拥有控制系统自主知识产权的企业，其与西北工业大学开发的“智能电子花样机”项目，分别获国家高技术产业化示范工程软件专项和西安市重大产业化项日。目前，“标准”的绣花机生产主要在上海惠工二厂，近年来该厂生产的HGPD、GG732、GG721系列电脑绣花机，以及GG732系列电脑金片绣花机，都远销国内外，并得到普遍的好评。