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中德合作硕果——国产安全气囊缝机上市

      ——记上海惠工三厂与德国凯尔曼公司合作开发新产品

      2004年中国国际缝制设备展览会(CISMA2004)期间,德国凯尔曼特种机器制造公司曾经到中国内地寻求合作伙伴。通过一年多的接触、选择、考察和谈判,2005年8月31日,德国凯尔曼特种机器制造公司与上海惠工缝纫机三厂正式签订了合作协议,双方将合作开发KSL-SHll0数控安全气囊自动缝纫设备。

        谈到这项技术合作时,上海惠工缝纫机三厂厂长王瑞福向笔者表示:“早在1993年,惠工三厂就与日本三菱电机株式会社进行技术合作,在工厂生产、经营管理、产品开发、质量检验等方面成功地引入了日本三菱公司先进的管理模式,大力开发具有自主知识产权产品。在中国乃至世界缝制机械市场,上海惠工缝纫机三厂所生产的海菱牌各类工业缝纫机享有很高声誉,产品畅销世界各地,因此,当德国凯尔曼公司到中国寻求合作伙伴时,通过实地考察对惠工三厂的管理模式和产品生产水平给予了很高的评价。经过谈判,双方很顺利地签署了合作协议,该项目被命名为‘SUCCESS’,意思是‘成功’。该技术合作项目将以合作生产数控可编程序缝纫设备KSL-SHll0为起点,逐步拓展到其他机种开发.通过这个合作项目可以使双方相互取长补短,互惠互利,在技术和市场开发工作上进入一个新的工作平台。”

        据笔者了解,目前上海惠工三厂与德方合作开发KSL-SHll0数控安全气囊自动缝制设备不仅将在国内市场进行销售,而且还将满足国外专业机械市场的需求,从此结束我国此类特种缝制设备必须依靠国外进口的历史,同时该技术产品在欧洲和世界其他地区市场前景非常广阔。

      已进入小批量生产阶段

        从2005年8月签订合作协议至今,通过—年多的技术合作,目前上海惠工缝纫机三厂与德国凯尔曼特种机器制造公司的合作进展顺利,双方合作生产的KSL—SHll0数控安全气囊自动缝纫设备已进入了小批量生产阶段,产品已投放市场,市场整体反映良好。

        上诲惠工三厂主管KSL-SHll0数控安全气囊自动缝纫设备合作项目的电子控制部副部长廉斌向笔者介绍了该项目的进展情况。他表示,从2005年8月双方签约至今,共生产了6台数控安全气囊自动缝纫设备,3台机器已经交付客户使用,目前还有两台处于生产的最后收尾阶段,检验后也将交付给客户。另外,还有一台KSL-SHll0作为产品样机留在厂里。目前公司生产的5台KSL-SHll0数控安全气囊自动缝纫设备产品都是以德国凯尔曼公司的品牌对外进行销售的,惠工三厂目前还是贴牌生产阶段,自己在销售上还没有进展。但从目前已发货产品情况来看,客户反馈3台产品实际运行情况良好,没有任何投诉,而且德国凯尔曼公司对于惠工三厂的整个产品生产过程都非常满意。目前,惠工三厂计划在今年内将产品的年产量提高到10台左右。

        成绩来之不易

        目前,惠工三厂能够取得这样的成绩,来之不易,这其中蕴含了惠工三厂全体员工的汗水和努力。

        德国人素来以严谨、认真著称,德国人对于合作伙伴同样有较高的要求。由于本次双方合作生产的产品本身所具有特殊性,德国凯尔曼公司对于KSL-SHll0数控安全气囊自动缝纫设备产品质量上的要求极其严格,甚至到了苛刻的地步。

        根据笔者了解,在本次技术合作初期,上海惠工三厂还是遇到了一定的困难。

        首先,虽然是中德双方技术合作,但是德国凯尔曼公司并没有向上海惠工三厂提供任何现成的样机,甚至连基本的技术数据都没有提供。凯尔曼公司只向上海惠工三厂提供了产品的照片和包括长、宽、高在内的基本尺寸以及相关技术要求,并派遣了3名专家组成的技术小组来到中国,对上海惠工三厂的技术人员进行了电控设备的使用和维修方面的相关培训。可以说,目前所生产的KSL-SHll0数控安全气囊自动缝纫设备的整体框架和缝制部分都是由上海惠工三厂的技术人员独立设计完成的。

        由于德国凯尔曼公司方面对于产品的技术要求非常严格,所以在合作之初,双方技术专家对产品设计方案进行了多次修改,为此,上海惠工三厂仅专职的设计图纸绘制人员就配备了3名。有时—天内需要上海惠工三厂的技术人员反复多次通过互联网将修改后的立体产品设计方案发给凯尔曼公司确认,基本上是一个设计方案被确认之后才会进行下一步设计,这样过程虽然比较繁复,但却为产品的顺利研发生产打下了坚实的基础。

        其次,根据中德双方的合作协议,上海惠工三厂必须在凯尔曼公司将订单传到后的一个月内将成品通过海运运送到德国,如此短的交货周期,也给惠工三厂的生产带来了一些难度。因为,虽然零部件的国产化程度已经很高,但有些关键的部件还需要依靠进口,厂里不可能有很多的存货,接到订单之后再订货的话时间上就比较紧张。而且由于数控安全气囊自动缝纫设备相对于一般常见的缝制设备过于庞大、技术更加精密,所以设备的装配、调试也比一般设备复杂,需要更多的安装、调试时间。

      但从目前的情况来看,惠工三厂在该设备生产线配备了3名十分有经验的工人,而且也要求德国方面在洽谈有了意向之后就通知惠工三厂,所以一年多以来在交货上从来没有出现过问题。

        除了对于质量要求较高,凯尔曼公司对于产品的安全性、环保性以及外观设计同样十分的重视。凯尔曼公司对于机器外观设计上的要求一点也不亚于产品质量,这一点在国内并不多见。就以机器使用的台板为例,惠工三厂原来打算使用国内通常使用的电工板,但是凯尔曼公司为了保证产品既美观又环保,要求惠工三厂使用颜色鲜亮的环保材料。在外观设计过程中,仅台板的使用材料就进行过多次更换,最后惠工三厂采用了如今家庭装潢中普遍使用的环保复合地板作为台板的材料,这样才得到了德方的首肯。另外,在机器的外部透明框架设计上,德国方面坚持一定要将每个边角做成圆形,这样安全系数更高,不容易造成员工的伤害。

        细节决定成败。对于如外观材料等细节,通常国内企业不太会关注,但德国凯尔曼公司却如此重视,从中也让惠工三厂看到了国内缝韦帆械生产企业与国外先进企业的差距。

        零部件国产化程度高

        在产品的零件方面,KSL-SHll0数控安全气囊自动缝纫设备的电控设备和导轨全部由德国凯尔曼公司提供,而缝制机构部分的零部件全部使用了惠工三厂或国内的产品,零部件的国产化已经达到了非常高的程度。

        而当笔者问到电控设备和导轨能不能也实现国产化时,廉斌告诉笔者,该设备的导轨在未来几年中非常可能实现完全的国产化,但是在电控设备方面,牵涉到一些知识产权的问题,加上目前国内企业的加工设计水平也不能完全保证产品的质量,所以KSL-SHll0数控安全气囊自动缝纫设备要实现完全国产化尚有一定困难。

      设计思路有创新

        在本次合作过程中,德国凯尔曼公司对于产品新颖的设计思路,为惠工三厂技术人员在设计理念上带来了新的启发。

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