质量认证：“标准”的标准
质量认证，听起来似乎是一个离日常生活遥远的专业词汇，其实只要你用心观察，就会发现“质量认证”在生活中无处不在。比如，陈列在超市货架上的很多产品的包装上都标有“本产品通过IS09000质量体系认证”或者“本产品通过IS09001质量体系认证”的字样。对企业来说，通过质量认证就意味着对外宣布“我们的质量管理是国际认可的，我们公司的产品和服务质量是一流的广而对于消费者来说，一旦看到产品上有“通过IS09000质量体系认证”等字眼，就会对该产品的质量产生更大的信心。
在缝制机械行业内同样如此，作为缝制机械行业的下游行业——服装行业对缝制机械的质量要求要比一般产品更高。因此，随着行业产业升级步伐的加快和国内企业与国际接轨程度的加深，越来越多的缝制机械生产企业认识到质量认证的重要性。
标准化的必然要求
质量认证不仅是质量合格的标签，也是行业实现标准化的必然要求。作为标准工作的一部分，其不但要使质量体系运行标准化，更重要的是通过质量体系的标准化来逐步带动产品质量(包括设计质量、生产质量)的标准化。
实现标准化，首先要做到“有标准可依”，这是保证其他各项工作正常开展的基础。“有标准可依”，即我们所说的质量认证，是执行标准的先决条件，也是减少部门、车间之间分歧的重要依据。
正是看到了这一点，近年来行业内很多企业不断加大力度推行质量认证。杰克股份有限公司自1999年6月便开始推行国际质量认证，通过几年的努力，已取得良好的成效并先后制订出了一系列的管理标准(包括IS09001标准等)、技术标准(包括产品图纸、工艺文件等)、工作标准，并实施于工作之中。
虽然企业加大了推行质量认证的力度，但与此同时，也有不少企业是抱着提高产品声誉的功利态度，而不是把质量体系认证当作一种提高产品质量、降低成本、实现企业标准化的有效手段。这样做往往造成临时抱佛脚，一旦认证结束就松懈下来。有不少企业认为，参与质量认证就是走形式而已，只要在生产上把好关，不生产假冒伪劣产品，就无需进行质量认证。有些人甚至认为在生产过程中有图纸、有工艺就行了，不必要有标准的观念存在，这些观点在某种程度上阻碍了产品技术标准化工作的发展。
在此，不得不提到在正规的缝纫机设计、加工中一个“三按”原则，即按“图纸”设计(包括设计工装等)、按"工艺”制造加工、按“标准”检验三个步骤进行，并且三者缺一不可。
实施质量认证的三大好处
对于缝制机械生产商来说，质量认证的意义远远超越了其本身的内涵，实施质量认证主要有三大好处：
首先，推行质量认证，有利于提高产品质量，逐渐与国际接轨。国际标准化组织(1SO)自1987年1月发布实施质量管理体系标准以来，全球掀起了一场IS09000质量认证活动的热潮，特别是发达国家对质量认证的重视程度远远超过了发展中国家。我国是缝纫机生产和出口大国，但是我国的缝纫机出口主要以低价产品为主，出口地也局限于东南亚、拉美等地区。如果有更多的中国缝制机械生产企业重视和推行质量认证，提高产品质量，就可以更广泛地参与到国际市场的竞争中。
其次，推行质量认证能够在国际贸易中有效地打破技术壁垒，并且证明供方质量管理水平。技术性贸易壁垒是指一国制定的一些强制性和非强制性技术法规、标准及检验商品的合格性评定程序所形成的贸易障碍。此外，由于各国质量认证的标准不同，质量认证体系的内容不同、认证机构的地位和检验机构水平的不同，各国质量认证之间的差异也会成为技术性贸易壁垒。在我国缝制机械出口过程中，技术性贸易壁垒已经成为我国缝制机械行业面临的一大阻碍。
最后，推行质量认证有利于企业占领国内市场，创造名牌产品。近年来，很多行业企业在发展生产的同时紧锣密鼓地进行品牌建设，有的企业甚至一掷干金就为博得客户的满意。如果说品牌是企业的无形资产，那么质量就是企业的生命之源，只有质量过关了，企业这棵大树才能枝繁叶茂欣欣向荣。
质量认证不是万能的
在认识到质量认证重要性的同时，我们还必须看到质量认证不是万能的，它只有与实际结合，才能建立起有效的质量管理体系模式，提高产品质量、赢得顾客、赢得市场。
在与一些缝纫制机械生产企业管理人员的交流中，笔者发现，目前行业内对质量认证的认识存在几个误区。
误区之一：得到了ISO国际标准认证，产品质量就达到了世界先进水平。
国际标准化组织(1SO)是由各国标准化团体组成的世界性联合体，由于其成员国之间经济水平相差悬殊，所以ISO标准是相互协调和妥协的产物，而并非最高标准。可以说，ISO标准只是满足最低限度的质量要求。行业内不少企业往往一得到认证证书就沾沾自喜，认为自己的产品质量已经很过硬了，从而放松了对自己的要求，最终导致产品质量下降。
误区之二：拿了质量认证证书就可以高枕无忧、一劳永逸。
