服企　省钱途径在哪？

　　作为传统意义上的劳动密集型产业，随着“用工荒”问题的出现及普遍化，如何有效控制成本，并保持高效生产成为眼下我国纺织服装行业必须面对的重要问题。

    据相关机构调查，目前，在我国服装行业发达的福建、广东等地区，服装企业生产、运营成本呈现出普遍上涨的趋势，这其中，劳动力成本上涨被众多服装企业认为是企
业运营成本上涨的主要原因。

    据了解，随着我国经济的持续发展、扩大内需政策的深化以及日常消费品价格的上涨，我国服装生产工人的工资水平正处于逐步提升的过程中，如以往600元的工资水
平在如今已不太可能吸引进城务工者的注意。而从2007年初全国纺织服装产业发达地区的劳动就业市场的反馈情况看，许多普通务工者已将自己最低收入标准定在1000元左右。由此，对于我国众多服装企业而言，想要工厂正常生产，提高普通工人的工资成为了必须。

    在这一形势下，为合理运营，服装企业必须有效控制成本，尤其是在生产环节中，必须通过减少报废率、节约能源等措施来降低因劳动力成本上涨带来的影响。而这，从
某种意义上说，可以被认为是纺织服装行业由大向强发展过程中必须面对的一个发展阶段。

　　设备入手，降低生产成本

    事实上，服装行业“用工难”现象出现的最初，一种以提高服装设备自动化、无油化、智能化的思潮就已出现于行业内。它具体表现为服装生产设备的机电一体化、无油化潮流，旨在以通过提高服装设备的性能达到降低生产成本的目的，如降低服装生产报废率、节约能源使用、加强自动化生产等。

    然而，作为服装产业的上游行业以及服装生产设备的主要供应方，我国缝制设备行业由于起步较晚，前些年一直处于积累发展过程中，国内缝制设备企业技术研发能力较弱；艳大部分厂家也没有能力研发这类型产品，致使国内市场中出现了由国外品牌主导的情况。在缺少本土企业有效竞争的情况下，很长一段时间内，这类产品的价格非常昂贵。这对于我国许多服装企业而言，即便想对生产设备进行升级，出于对成本的考虑，也往往难以实现。

    近几年，得益于国内缝制企业加入到高性能产品的研发、生产队伍中及国外品牌本土化生产的有效进行，以往昂贵的机电一体化、无油化缝制设备产品在价格上有了大幅
度的下降，如电脑平缝机，由于国内许多厂家已能大批量生产，竞争更为充分，相比以往，在价格上降了大约三分之二，性能却比传统产品更有效率。这对于服装企业而言，
在作生产设备升级的决定时，并不会有太多的顾虑。甚至可以说，现在就将生产线更新为这类新型产品将是服装企业“省钱”的最佳途径之一。 

　　机电一体化产品的优势

    价格大幅度下降的一些机电一体化、无油化缝纫机之所以说是服装企业“省钱”的重要渠道，主要在于其在自动化、智能化、无油化的性能方面取得了突破性的革命。如机
电一体化缝纫机，目前，我们所说的机电一体化缝纫机其含义概略地说就是缝纫机的刺布、挑线、钩线、送料等执行部件仍沿用原机械机构，控制方面则采用电子或微电脑系
统。而这样的改变致使其在自动化、智能化方面的性能突出。