力克举起快乐工作大旗

　　对于服装工厂一线的工人来说，让他们爱上自己每天机械重复的工作无疑是老板的一相情愿；而对于时装设计师来说，经过若干环节生产出来的成品最大程度地尊重他们的创意似乎也并非易事。不过，却也偏有企业要作这样的“螳臂当车”之举，“我们就是要通过提升设备的性能来改善工人的工作强度，让他们工作起来更加容易和轻松。我们的目的，是让工人们能爱上他们自己的工作。”日前，法国力克系统（上海）有限公司的负责人在接受记者采访时如此表示。

　　说这番话的背景，是力克最近推出了一系列新品，这些新品的最大卖点无不冲着这个目的而去。精确、高效、超快、智能等这样一些在产品介绍中随处可见的词汇，也从一个侧面证明了力克公司在提高产品性能、最大程度满足消费者需求方面的用心良苦。

　　新品推出

　　3月23日，在上海举行的“力克2007年亚太区客户会议”上，力克几乎用了95％以上的时间来介绍公司推出的新产品，间或穿插的时装表演也似乎只是为了跟产品的某个功能相映衬。

　　在客户会议上推介的这些新品，横跨了裁剪、打板、设计、管理等多个领域，几乎代表了力克最新的科技成果。

　　第七代Vector自动化多层裁剪系统是力克在此次会议上重点推介的产品之一，它的出现让在场的客户眼前一亮。随着时尚业的竞争日益加剧，服装品牌零售商们必须面对的现实是，他们需要不断推出新的产品系列迎合消费者的期望，但同时他们也面临着新的压力，即如何在生产效率与产品质量方面发挥高科技设备的最佳功效，同时降低产品成本并提高工艺灵活性。实际上这是几个方面的矛盾体，真正要使这个矛盾体得到融合并不容易。力克方面认为第七代Vector自动化多层裁剪系统的出现或许能打破这块坚冰。

　　力克首席执行官Ｄａｎｉａｌ Ｈａｒａｒｉ对它的评价是：“新一代Vector在裁剪速度、质量和可靠性方面设置了新的标准，它代表了一次真正意义上的技术飞跃。”他说，为了开发这个产品，公司投资了１２０万欧元的研发费用。

　　据了解，新一代Vector的制造过程更趋合理，其高性能裁头最高转速可达7200转／分，在推进面料的同时能同步进行裁片裁剪，生产效率较之常规自动裁剪设备提高了15－20％。

　　为避免出错，该系统的操作软件已重新经过设计，这样，即使是一个不熟练的操作工也可以在接受最简单的培训后操作该系统。而且，由于系统可以定制，界面有20多种语言选择，使用起来非常方便。

　　“现在，我们可以用同样多的原材料生产出更多裁剪质量优异的服装，而且整个操作过程变得更简单和轻松。”意大利男装品牌Ｔｅｘｔｕｒａ的生产经理Ｍａｒｉｎｏ Ｂｕｏｎａｖｉｔａ说，该公司是力克的合作伙伴，已对新的解决方案进行了数月的测试。

　　此外被力克重点推介的还有Ｍｏｄａｒｉｓ ３Ｄ Ｆｉｔ（三维试衣系统）和Ｋａｌｅｄｏ ３Ｄ Ｔｒｅｎｄ。前者是一个先进的虚拟原型样品制作解决方案，设计师可在三维虚拟模型上模拟布料、颜色、装饰和辅件，能在早期就开发出精确的产品技术规格，从而加快决策过程和产品上市时间。后者是专为时装设计队伍而设计的，它是一套功能完整的模块化产品。通俗一点说，设计师只要轻点鼠标即可创建出新的款式，并可迅速测试款式、色彩和布料的组合并按产品线或主题创建产品说明。

　　综观这些产品，方便、高效、提速、提高生产力和高度灵活性等是其共同的特点，这也正顺应了这个行业时下正流行的“向设备要效率”的趋势。

　　高附加值

　　当然，这些新品的价格都不菲。如果参会的客户有人对力克产品有异议的话，这或许是异议最大的。

　　力克方面也承认，力克的产品价格往往比国内其他同类产品要高一到两倍左右。这或许也意味着，力克的产品暂时只能在国内有资金实力的大型服装企业里流通，而那些数量众多正在冉冉上升的服装中小型企业还只能望其兴叹。

　　不过，力克似乎丝毫没有要顺应“潮流”降低其价格的意愿。力克首席执行官Ｄａｎｉａｌ Ｈａｒａｒｉ在随后举行的新闻发布会上表态说，力克将坚守价格阵线，不管竞争对手采取怎样的方式，他们是决不会降价的。Ｄａｎｉａｌ Ｈａｒａｒｉ说，力克确实比较“贵”，但是客户可以从节省的时间、材料等成本上把初期的设备成本抵消掉，而在后期，客户将享受到力克产品所带来的实惠。Ｄａｎｉａｌ Ｈａｒａｒｉ甚至很有自信地建议：“如果你想赚更多的钱，那么就买力克的产品吧。”

　　Ｄａｎｉａｌ Ｈａｒａｒｉ还说，他们现在把主要的精力都放在产品的研发上，投在上面的成本一年超过了２７００万欧元，是竞争对手的五倍还多。
重研发的这种策略推动了力克在中国市场的进展。据了解，力克去年在中国市场的营销额是２．７亿美元，比前年增长了６５％。力克今年计划在中国的营销额达到３．２亿美元。