过硬的产品质量　严格的质量检测 康联成功的关键

　　在服装加工流程中，缝纫机在高速运行中容易频繁地出现断线，这成了服装企业的最大烦恼。“出现断线情况，主要原因有3个：

　　1、送布牙与机针配合不当导致设备倒缝断线；2、送布牙位置太低，下线出线时送布牙与底部发生接触，或者送布牙边缘有锐角将缝线磨断；3、送布牙与机针及挑线杆运动配合不当，引起浮底或面线。”一位缝机企业的技术专家为我们分析了产生断线情况的原因。

    一只小小的送布牙，竟然直接影响着服装生产的质量和效率，作用不可小觑。

    在缝制机械行业市场中，送布牙的生产技术发展得怎么样?市场销售情况如何?国产送布牙能否适应当今现代化服装生产工艺的需要?带着这些问题，记者走访了专业生产送布牙产品的宁波奉化康联机械有限公司(以下简称“康联公司”)，对相关人员进行了采访。

    康联机械有限公司于1990年起，开始开发生产工业缝纫机的送布牙、针板、压脚等零件产品。如今，康联公司生产的各类产品已达100多种，产品畅销国内外市场，年产值达500万元。而其合作伙伴中不乏兄弟、重机、高林等国际知名品牌缝纫机品牌。

    康联公司总经理顾康武告诉记者，由于当时生产的产品直接销往标准公司等几家国内大型整机企业，所以产品生产起步比较高，质量要求比较严。经过技术人员的不懈努力以及国内外专家的精心指导，如今康联的产品质量又有了质的飞跃，在国内名列前茅，受到广大客户的青睐。

    “康联公司的前身是创建于1966年的国营奉化缝纫机零件厂，曾先后被评为‘中波市明星企业’、‘浙江省重点骨干乡镇企业’。在40多年发展中，康联公司在零部件制造工艺方面积累了相当丰厚的技术水平，并拥有了一支相当有经验的一线技术人才队伍。”在谈及企业多年的发展时，顾康武脸上洋溢着成功的喜悦和自信。

    在参观加工车间时，一位车间负责人告诉记者，送布牙生产看似很简单，其实从出料到加工再到电镀，需要经过多道工序的加工和检测，而且每一个工序都有相应的标准和技术参数。一只合格的送布牙从硬度、尺寸等方面都有非常严格的要求。为了从源头上抓好产品的质量，上述的每一个工序都要淘汰一部分不合格的产品。

    当问及产品出厂是否就代表已经完成了所有工序时，该负责人表示，以我们为重机做加工生产为例，在产品出厂以后，康联公司还将针对客户的不同技术要求进行一些相关检测，只有通过了全部检测的合格产品才能得到重机(宁波)公司采用，同时该公司还会送出一部分产品到日本总部使用。而重机日本总部在使用之前又会对产品的一些参数加以检测。

    此时记者终于明白，康联公司之所以能够在众多零件提供商中脱颖而出，最终得到重机、兄弟等大企业的垂青，过硬的产品质量和严格得有点苛刻的检测是其成功的关键。

    当问及如何检验送布牙的质量时，该负责人告诉记者，  目前中速机的针板和送布牙都是双排的，因此后半部受力相对较大，这就容易导致了操作者做倒送料操作时，很容易出现“打针”现象。如果出现“打针”现象，针板便会下塌。通常我们可以采用这样的方法检验产品质量：将螺丝刀放进针板上的送布牙槽内，左右晃动，仔细观察产品是否受力变形，如变形即为劣质品。

    随着缝制机械市场的不断完善和发展，市场不断细分，零部件企业的专业性也日益体现出来。正如国内某针业公司总经理所言：“任何一个细分的市场领域，发展到最后将会形成几家企业独大的格局。对缝机业零部件企业来说，谁能做好产品、做好市场，谁就会是最后的胜者。”  在参观康联的过程中．记者深刻地感受到这种趋势，那么康联能不能最终成为市场竞争中的胜者?让我们翘首以盼。