杜克普558圆头锁眼机维修（三）

　　9、摩擦夹

　　磨擦夹2作用为给驱动轴适当之阻力，其磨擦度应为在缝机运动之过程中，送布拖板是要绝对平稳输送的，其磨擦力可调整螺丝3。

　　把输送杆6依图示方向调至送布拖板在最大之输送最(最大针码)，往前方转动手轮(正转)，输送杆6便往上提及输送动作便执行；而手柄4会相对地移动，把手轮往后转(反转)，输送杆6往下移及输送动作便停顿，这时手柄4是不应移动的；调整磨擦夹螺丝3以得上述效果，收紧螺丝5。

　　10、压脚高低

　　上压脚2与下压板3之距离应为10毫米，用量具5581633量度。

　　松开螺丝4，放量具在压脚2之下，调整螺丝5，收紧螺母4。

　　注意：正常工作的压脚关闭手杆1功能是根据前上述之各精确调整。

　　11、压脚压力

　　通过位于送布拖板下之弹性压脚架2，可自动根据布料厚度而调整其压力。弹簧片4之压力于出厂前已调好，一般不应更改。在上压脚架3和下压脚架4之间隙为14.2毫米左右。该调整只可在整个压脚架取出后才可进行调整，压脚压力必需调整至薄料仍能压紧。

　　松开螺丝8后取下压脚(左右)，注意：不要掉下压脚内侧之弹黄垫片，松开四个固定螺丝；握持着压脚关闭手杆在后方，放里一个4毫米厚之物件于压脚座下，拉前压脚手杆至停止；平行地收紧四个固定螺丝1，正常的压力调整便完成，把压脚及弹簧垫片装回。

　　12、压脚操作手杆之压力点

　　为被免在车缝中压脚跳起，压脚关闭操作手杆1必需调整少许压力超过其最大压力点。超过其压力点太过多的话会引致：影响压脚压布力，变弱；影响压脚不能顺利地被压脚推杆打开。调整时必需把压脚工作板放里缝机上。松开螺丝3，调整螺丝2以得到适当之压力点。收紧螺母3，按前上述检查压脚压力。

　　13、压脚之关闭推杆压力

　　在缝机被启动后，上压脚便被关闭推杆2自动压下，压脚操作手杆3便被拉下直至定位螺丝4碰到。在压块1压下到最底点时，压块1与杆5之间隙应为0.1毫米。

　　摇动手柄直至压块1到达其下死点(压脚关闭)，松开螺丝6，调整1与5之间隙0.1毫米。收紧螺丝6。

　　注意：正常工作的压脚关闭手杆1功能是根据前上述各精确调整。

　　14、压脚之关闭推杆定位

　　在压脚之关闭推杆1可发现其作用于5为自动关闭及6为自动打开压脚动作。

　　根据缝机之性能分别为机型如下：1.先缝后切（CA）；2.先缝后切及先切后缝（CA及CB），压脚关闭推杆应作不同之调整。

　　1.先缝后切机型

　　脚压下来后，摇动手柄直至钧座180度转动，在这位置时，下钩线之张力调节螺母4应在后方(图示之4是在前方)，再摇动手柄直至上刀臂之压块压下至下刀之上，松开螺丝3，向上拉起压脚关闭杆1，使6紧碰2，收紧螺丝3。

　　2.先缝后切及先切后缝机型(CA/CB)

　　在上述之机型在中心大盘内糟有2小凸块来控制压脚关闭推杆，大盘转动方向之第一块凸块是控制压脚推杆在先切后缝动作，而第二块凸块是控制压脚推杆在先缝后切的动作，两块定位片是限定压脚推杆之调整位置6是CB，7是CA。

　　压脚压下来后，摇动手柄直至钩座转动360度转动，在这时，下钩线之张力调节螺母5应在正前方，把定位片6移向方向“N”(看标贴)至碰着，转动手柄使缝机跑离最终位里，直至钩座作360度转动，在此位置下钧线张力调节螺母5向着前方。再稍为转动手柄，直至压脚推杆开始下降(在先切后缝时)，再稍为转动手柄，直至压脚推杆再回升。在推杆回升时，碰杆4应尽量靠近地通过杆3，两杆4与3绝不可相碰。松开螺丝2，适当地调整压脚推杆，收紧螺丝2。把是位片7推向V方向(看标贴)。