杜克普558圆头锁眼机维修（二）

　　4、刹车连接杆　

　   刹车连接杆用量具5581634调整。

　　转动手柄，直至三臂杆13被制止着(即车缝状态)参考第4节。松开 “上述手轮”之螺丝10，摆动刹车连接杆8，其滚子6与手轮3之间隙为0.3毫米。用量具5581634调整。同时检查滚子4与手轮内槽2之间隙应有0.5毫米。收紧“上述手轮”螺丝10。

        检查调整：依图示箭咀拉起停车扣杆12(在车缝位1中)。三臂杆被释放13及滚子6躺向手轮。在刹车弹片11与偏心凸轮最高点之间应有少许间隙；转动手轮3(依图示方向)直至手轮锁上。在这过程中，当滚子6，到达手轮上之平面5时，关闭链杆7被释放，这时滚子4，掉进手轮侧槽内2，最后驱动轮7空转。检查驱动轮与手轮之间隙为0.3毫米；如有需要更改，调整刹车连接杆8左右边方向调动。

        注：在先前调整滚子6与手轮3之间隙保留不变。

　　5、高速大飞轮

　　转动手轮直至锁死(针在上方)，大飞轮之牙齿8与驱动轴牙齿3；接上，即车缝状态转为快速送布，调整牙齿间距请用量具5581636。

         用手把刹车弹片座往后推，直至三臂杆9之方块7被停机扣杆1所压着，把停机扣杆1往前拉开，三臂杆被释放，这时滚子4躺向手轮，即停止车缝之过程便开始，这时松开转换杆10上之螺母2，调整大飞轮之间隙。在大飞轮和传动轴上之牙齿间隙必需是1毫米。用量具量度间隙。转动手轮直至锁死(针在上方)，大飞轮牙齿接上，即车缝转为快速送布。

　　6、启动针杆之链锁扣及停顿杆

　　为确保启动车缝顺利，停顿杆4内之凹槽必需很自由地抓住滚子之栓子2，当缝机跑至终端位置时，停止档块3压下启动链杆1，停顿杆4内之凹槽可扣着滚子之栓子2。

　　转动手柄，直至送布拖板跑至班后位置。(在上刀臂回升后，拖板再往后送一点，这时便是拖板到最后位置)。把启动针杆链锁扣1往里推进，停顿杆4便掉下扣着滚子栓子2。松开螺丝5，把停止档块3推至与滚子栓子2相碰（注意：小心栓子2是否被停顿扣所扣着）。收紧螺丝5。

　　7、锁眼之圆头部份针数设定杆

　　锁眼圆头部份位置之针码可拉前针码调整导轨调整(松开螺丝8)。

　　缝机跑至圆头位置时，滚子7便掉下或被提起在弯曲的轨导内。通过调整杆1来增加或减少送布拖板之输送且(针步大小)。

　　检查及调整该传动组件系统时，滚子7必需在导轨5之平直位置上，松开螺丝6，把调整杆1设置在垂直点起6度往后方，收紧螺丝6。把弹簧定位片螺丝松开。当弹簧3到触及拴子2时，设定弹簧定位片4与弹黄3之间隙为1毫米。

　　在车缝锁眼左右两行时，调整杆1在静止位置；当滚子7跳至弯曲位置9时，效整杆1便会相对改变其前或后之位置。在这动作过程中，弹簧定位片4便会发生作用控制弹赞压力。

　　8、磨擦片

　　长条型之磨擦片放置在机器的中心大盘之前半部份。而中心大盘所受到之阻力应为车缝锁眼左右两边之针码对等便可。而磨擦片过松的话还会引致缝机噪音。
 
　　在调整该磨擦片阻力前，先松开驱动轴上之磨擦夹锁母5，放松磨擦夹2之压力螺丝3，松开锁母4，用手转动手柄感觉其松紧度。每次收紧少许　螺丝1，同时转动手柄感觉其磨擦力是否适当，正常是有较轻的磨擦力便可。收紧螺母4。