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服装生产的工艺分析

        工艺管理工作可分为工艺分析、工艺制定和工艺贯彻三个阶段。服装企业进行工艺分析一般有两种情况:

      一是针对客户定货要求或来样、来料进行的工艺分析;另一种是根据市场需求自行设计产品的工艺分析。

      工艺分析是工艺设计的基本依据

      一、产品的技术要求


      1、原辅材料的基本性能 首先要弄清原辅材料的品名、品号、规格、花色、颜色、色号以及物理和化学性能,如色牢度、缩水率、耐热度等。

      2、产品的号型系列及名称 产品号型系列及名称要与要货和约或设计任务书或生产通知单、实物样品的要求相符合。

      3、产品的规格尺寸要求 明确量制;产品零部件形状及规格要求;所提供的是人体净体尺寸,还是服装成品尺寸,产品各部位规格尺寸的测量方法。

      4、产品加工制造的手段 如采用的专用机器和设备,采用的技术手段。

      5、产品的工艺组合方法 如零部件的安装,各部位缝合要求及全部件的组合顺序等。

      6、产品采用的标准 是国家标准,还是部颁标准或企业自行制定的标准。

      7、数量及搭配 每箱盒的数量及各档规格、花色搭配是否与总数要求相符。

      8、商标及其它标志 使用何种商标、吊牌、尺寸标志、成分标志、洗涤说明以及其它标志,代号的具体订法盒安放部位。各类标识所指内容与要求相符。

      9、熨烫方法和要求 采用的熨烫工具和各部位的熨烫方法和要求。

      10、包装要求 包装的方法和包装时所用的材料;折叠的方法;包装的规格、数量、包装物的麦头、标志等。

      11、其它特殊要求 通常指超越正常标准范围以外的要求及质量评价指标。

      二、服装产品的技术标准

      (一)、质量标准


      我国的服装质量标准分为国家标准、部颁标准、企业标准三级。服装质量标准的内容包括:

      1、 标准名称

      2、 适用范围

      3、 规格系列包括

      4、 材料规定

      5、 技术要求

      6、 等级划分规定

      7、 检验规则

      8、 包装及标志、运输、储存的规定

      (二)、服装质量技术标准的指标

      1、 质量评分

      2、 质量等级 分为优良、一类、二类、三类等。

      3、 合格率 是指全部制品中合格品的比重。 合格率=合格品数量/(合格品数量+不合格品数量)×100%

      4、 等级率 指产品某一等级在合格品总和中所占比重。 等级率=等级品数量/合格品数量×100%

      5、 返修率 在送检产品中被退回重新加工产品的比重。 返修率=返修品数量/全部送检数量×100%

      6、调片率 因原料织疵及缝制加工中造成的坏片在所需材料总数或生产总件、条数中的比重。     

      调片率=调片耗用原材料数/正常耗用原材料×100%
      调片率=调片数/生产总数×100%

      7、漏验率 一是不合格品前道漏验率,二是前道检验漏验率。 不合格品前道漏验率=后道检验剔出的不合格品数/(前道检验剔出的不合格品数+后道检验剔出的不合格品数)×100% ;前道检验漏验率=后道检验剔出的不合格品数/前道检验数×100%

      8、废品率=废品数/(合格品数+不合格品数)×100%
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