主轴直驱电脑高速自动平缝机

  　　主轴直驱电脑高速自动平缝机的自动化程度高，工作稳定性佳，伺服驱动的精度、柔性与动态优良，尤为突出的是其工作效率高、单位电流输出力矩大，损耗小、寿命长、高效节能，已成为当前缝制设备领域的主流代表产品。

　　　“主轴直驱电脑高速自动平缝机”所具有的技术先进性，主要体现在：

　　　基于当前世界先进的DSP+FPGA内核数控平台，起点高，升级和扩展能力强，移植性好。

　　　全数字化的PWM逆变驱动，采用通用三相桥式逆变器可兼容对永磁无刷直流电机（BLDC）或永磁交流同步电机（PMSM）的驱动，该类电机本公司均有完善的生产工艺，以满足不同用户需求。

　　　采用世界先进的高开关频率低速力矩优化补偿PWM控制算法，逆变效率高达90%以上，相对应地，逆变器的安全容量大大拓展。相比国内同类产品，具有明显胜出的低速力矩特性，能耗则反而降低。

　　　工作电压160～270Vac及额定负载下，零速度升至最大速度4200rpm或最大速度4200rpm降至低速200rpm的过渡响应时间不大于100ms；若施加电压内环，过渡响应时间不大于80ms。在此超大动态速度响应下的点对点伺服精度不大于3度（设制动电流不大于额定电流的10%）。全速度范围无静差调节。

　　对电机相电流（包含续流成分）进行预测控制，通过矢量分析，采用PWM后沿调制技术结合峰值电流控制方法，提高了功率因数。

　　采用“TrackingCalibrate 技术”，提高重针度，达到国际先进水平。

　　采用“全实时DSP 完全主动控制机械能再生反馈技术”，极大地提高了能源利用率。

　　采用“力矩猝发引擎技术”，解决了精密伺服驱动系统在负载急剧加大条件下的快速力矩输出响应问题。内核用嵌入式结构，与传统的控制方法相比，能够提供在相同安全逆变电流下的高效、高稳定最大扭矩，即提高了单位电流下的转矩输出。

　　采用多重功率级保护以及全方位故障诊断能力。

　　采用电路板（PCB ）及强弱电结构EMC 工业标准设计，简洁有效的硬件平台可实现产品的高性价比。

　　采用的永磁“无刷直流电动机（BLDC）”或“永磁”交流同步电动机（PMSM）为高功率密度电动机，与相同功率容量的传统异步电动机比，其体积相当于后者体积的1/4，电动机效率高达90%以上，可有效地节省钢材和铜材，且运行可靠，使用寿命长。是一种高效、节能、节材、长寿命的国际上先进的驱动用电动机。