自动切线缝纫机的引进方法及其效果

　　<主题>对于作为支撑服装产业发展的工业用缝纫机来说，自动切线装置是革新开发的一个方面。世界上的缝制行业通过这个自动切线缝纫机使生产性能以及产品质量都得到了极大的提高。

　　延续上一回自动切线缝纫机的基础篇，这次，我们将向大家介绍一些实际引进自动切线缝纫机后取得巨大效果的事例。

    这次介绍的事例是从服装产业急速发展的越南共和国胡志明市驱车约3小时，位于湄公河三角洲上，作为越南盛产大米而闻名的Can tho镇的TAYDOGARMENTCOmpANY。该公司是Can tho镇上最大的衬衫缝制工厂，创始于1989年，月产量约为5，000件。从四年前开始引进自动切线缝纫机。1条流水线上全部引进的是JUK工的DDL—8500-7-WB~C-10用于生产，在生产同样产品的条件下与其它流水线相比生产性能提高了20～30％。

　　1．由于切线附带作业消失了

    在使用无切线操作的缝纫机流水线上，在缝制结束后还要将产品从半成品箱中拿出，整理后进行剪线操作。在以批量单位进行生产后，虽然能看见剪线操作的效率好像挺不错的，但『取回部件裁片』  『确认表里』  『整理』这些动作是因为切线而花费的预想以外的时间。此外，不同的操作者由于附带作业会使操作本身变得缓慢，不同的工序1件衣服也有可能要浪费3秒以上的时间进行切线操作。与此相比，在带有切线操作的缝纫机流水线上不仅是削减了切线的时间，还能彻底的对产品进行整理整顿，操作者的操作也能变得十分的顺畅了。 

　　２．也为提高质量作出了贡献

　　缝制以后的切线操作一般是要配备一把小剪刀，不管是领子暗缝或者滚边压线等都会有需要用右手作一些微小调整的情况发生，边拿着小剪刀边操作会让操作性下降。也会有追求生产性能的操作者用手拉断多余线的情况发生，这样会造成布料的损伤。照片3，4的情况是，部件裁片满出了箱外，或者由其他操作人员来帮忙。不管是哪一种都会是造成部件裁片损伤或者受污染的原因。

　　３．减少了流水线内的半成品，提高了工作效率

　　操作以批量为单位，如果有部件裁片连接在一块的话，操作者就会想尽量进行整理操作。这必然就会使“等待工作”等的情况发生，此外，流水线内半成品的增加，使“整理整顿”的时间增大。结果就会造成降低生产效率，使主要作业的时间减少。

　　４．对于多品种少量生产是不可缺少的

　　按工序进行分工的生产系统，工序循环的时间越短越可以期待其改善的效果。一方面，在要求短时间交货的情况下，为了缩短从“开始”到“完成”的生产时间，必须要以一件为单位进行作业。在使用自动切线缝纫机时，在每一件衣服进行切线时可以减少加工时间，能够减少工序间的半成品数量，缩短生产周期。  另外，在进行多品种少批量生产时，因为缩小了生产线的规模，因此一个人需要担当多种工序。因此切线的频率增加了，
也就更能显示自动切线缝纫机的优越性。

　　５．总结