重机MEB-3200S型电子锁眼机跳针故障的排除方法
该机种跳针故障主要分为：一般性跳针、缝制开始时跳针、圆头眼部跳针、缝制结束时跳针。下面笔者结合实际维修经验介绍引起跳针故障的原因和排除方法。
一般性跳针
⑴ 首先检查机针和缝线选用是否正确，机针是否正确安装，穿线方法和缝线张力是否正确以及机针和弯针是否损坏。此机型应使用DO*558系列机针，薄料宜选用11#~14#机针，中厚料宜选用16#机针。缝线应采用锁眼专用的三股右旋中细丝光线。机针的安装如图1，安装时保持机针的长槽（引线槽）背向操作者，旋松机针固定螺钉①，把机针②向上装到位，然后紧固螺钉①。穿线方法请对照机器使用说明书，穿线顺序一般是先穿弯针线和垫线，最后穿机针线。缝线张力在保证线迹美观前提下宁松勿紧。如机针弯曲损坏请及时更换，弯针尖有毛刺要用油石修磨，如弯针磨损严重也要及时更换。
⑵ 在使用棉线缝制薄料时形成的面线线环不良造成跳针（图2）。首先适当降低机器运转速度，按面板上的READY键，等此键上的指示灯熄灭后，再按SPEED MAX键，左屏显示功能编号35，然后按右屏的“＋”或“－”进行设置，缝制速度以100r/min为单位可在400～2 200r/min范围内设定。如此法不能排除故障可调整挑线导向器安装位置（图3），旋松挑线杆导向器安装台①上的螺钉④，向上移动挑线杆导向器⑤，调整好后紧固螺钉④。相反，缝制厚料时，为改善缝料反面线迹可旋松螺钉②，向下移动挑线杆导向器③进行调整。
⑶ 机针和弯针配合间隙和同步调整不正确（图4）。首先检查调整机针和弯针的配合间隙，一般机针和弯针的配合间隙为0.05～0.1mm，机针和针座⑤的间隙为0.1mm，机针和支架⑥的间隙为0.2mm。缝制薄料时配合间隙越小越好。调整方法：旋松弯针固定螺钉①，调整机针②和左弯针③以及右弯针④的间隙，同时保证机针与针座和支架的间隙，调整好后紧固螺钉①。同步调整如图⑤，当针杆从内侧下死点和外侧下死点分别上升3.3mm时，左右弯针尖应在机针孔上方1mm左右处与机针的中心重合。如左右弯针的同步早或迟，则调整弯针驱动凸轮③，向Ａ方向转动同步变迟，向Ｂ方向转动同步变早；如左或右弯针一个早或迟，则以调整右弯针解决，调整弯针驱动轴导向器④，向上升起右弯针同步变早，向下降则右弯针同步变迟。
⑷ 分布器的开关时机调整不当或动作不畅。首先用软刷清除弯针周围的残留布屑等杂物（图6），然后，旋松分布器驱动轴导向器⑤的固定螺钉⑥，上下移动分布器驱动轴导向器，使其不与机针相碰且左右张开间隙相等，即Ｘ１＝Ｘ２。调整好后紧固螺钉⑥。
缝制开始时跳针
⑴ 检查底线抓脚和芯线抓脚上是否夹有布屑等杂物，如有要及时清除。
⑵ 检查左右分布器安装位置是否正确（图7）。校正方法是移动左分布器①，使其前端二叉部的中心和左弯针的底线孔中心一致，然后旋松分布器挡块②，调整分布器挡块③，调好后固定；移动右分布器④，使右分布器和右弯针的内侧棱线（机针侧）一致，调好分布器挡块即可。
⑶ 弯针同步时间太早，按图4进行调整。
⑷ 弯针损伤或压脚头与机针落针的间隙过大。检查修复或更换弯针，压脚头与机针落针的间隙调整（图8），旋松压脚曲柄座固定螺钉①，把压脚曲柄②向Ａ方向移动，压脚头和机针落针处间隙变小，调整好后紧固压脚曲柄座固定螺钉①。
⑸ 机针线挑线量太少。按图3进行调整。
圆头眼部跳针
⑴ 适当降低圆头眼部的缝制速度（图9）。按面板上的READY键，等此键上的指示灯熄灭后，再按左屏下的“＋”或“—”号，功能设定为36，然后按右屏下的“＋”或“—”号，设定好速度值。
⑵ 机针线线环过大，弯针勾取线环不利（图3）。旋松螺钉②，向上调整上线挑线导线器①，则针线拉出量变小，线环减小，弯针容易勾线。调整好后把螺钉②紧固。
缝制结束时跳针
⑴ 上线松线量不够，按图10进行调整，旋松螺钉④，向Ａ、Ｂ方向移动上线挑线曲柄③，向Ｂ方向适当调整上线挑线曲柄③，增加上线挑线量即可。
⑵ 弯针的同步时间太晚。按图4进行调整。
⑶ 右分布器张开量不足，按图6进行调整。
⑷ 芯线太硬，更换合适的芯线。
