金运激光解决方案典型案例系列——玩具篇

    作为纺织服装制造业大国，一直以来，中国都是全球最大的玩具生产制造基地和玩具出口国。据海关统计，2007年我国玩具出口数量为169亿件，约占全球玩具出口数量的60%，出口金额84.8亿美元占全球的30%。价格低、产量大、劳动密集性强、加工利润低，无疑已成为中国玩具产业的最大特色。特别是在毛绒玩具、布绒玩具生产中，这一弱点尤为突出。

    正是如此，提高加工效率，提升加工品质，降低生产成本，增加产品利润，改进生产工艺，升级产品层次，逐渐成为广大玩具生产商追逐的热点。

    在传统布绒和毛绒玩具制作工艺中，一般使用刀模或者电烫进行玩具部件的裁片，刀模制作成本高，制作时间长，切割精度不高，重复使用率低，特别是容易因刃口变形和变钝造成布料脱丝，严重影响了工作效率和品质。而烫片不仅速度慢、人工及布料损耗大，而且加工烟味浓烈，损害身体健康。特别是在高档布绒玩具的裁片工艺中，传统加工方式已变得越来越力不从心。
 
    新的加工方式和加工工艺呼之欲出！
 
    作为全球知名中小功率激光解决方案提供商，金运激光玩具行业系列激光切割机的问世和应用，则成功的解决了以上问题。先进的数控操作平台配合非接触加工方式，不仅保证了设备的高速稳定，同时也确保了切口的精细光洁、精准如一，尤其在眼、鼻、耳等小部位的切割方面更是得心应手。
 
    特别是自动送料、智能排版、多头切割、对称部位的镜像切割等领先功能，让金运玩具激光切割机广受客户欢迎，这些功能的应用，不仅满足了玩具生产大批量、严要求、工期紧、工艺烦杂的生产特点，同时还在省料，节能环保，提高产品品质，提高加工效率和利润方面为玩具行业做出了重要贡献。此外，由于激光切割的精确如一（切割定位精度±0.1mm），因此，也为缝制、装配、填充、整型、包装等后续工序的制作提供了良好的先决条件，从而确保了产品的品质如一。
 
    目前，金运玩具专用激光切割机已在上海、江苏、广东等玩具重镇的玩具生产中发挥着重要作用（视频为金运激光切割设备在上海某大型玩具厂商的生产实景）。
 
    正是多年来在该领域的杰出表现，金运生产的多台玩具专用切割机，还被多家奥运特许生产商成功应用于北京奥运吉祥物福娃的生产中。