看中瑾“升级”
南通，位于江苏东南角，置身长三角经济圈内。南通素来以纺织服装为其传统产业，尤其以家用纺织品为重，被视为“家纺之乡”。家纺生产所需的绗缝设备也集中在了南通。在这里，纺织与服装并重，形成一条供应链。根据2007年有关数据显示，南通纺织、服装业占江苏全省比重的18.9%、17.3%，均为全省第二。2000年以来，南通纺织服装行业投入占全市比重维持在30%左右。截至2007年，南通全市纺织服装规模企业1 976家，全年实现销售收入1 190亿元、利润63.24亿元。去年统计显示，南通当年的纺织服装业外向度为34.3%。
在南通的纺织服装企业中，拥有高端生产设备的企业比重不高，高附加值产品也不多，更缺乏研发与经营方面的高级人才。但南通纺织服装业加工能力突出，纺织品和服装、家纺品生产技术水平较高。在银根收紧、出口退税下调、原材料上涨等大环境下，产业外向程度较高的南通纺织业受到了强烈震动。
作为南通通州地区一家上规模的出口服装生产企业，中瑾集团在当地具有知名度。为了进一步提升产能，最近几个月中瑾的设备科人员为生产设备的升级事宜而四处奔走。对于中瑾而言，什么样的设备是其目前所需要的，他们又是如何找寻所需要的设备，带着这些问题，本刊记者走进了位于通州世纪大道一侧的中瑾公司。
细分中瑾
中瑾，全称为江苏中瑾投资发展（集团）有限公司。1995年，公司成立，随后在创始人毛金中的敢拼敢闯下，由一个私营小企业逐渐发展为一家拥有多家分厂和多个贸易公司以及地产公司的私营集团公司。公司成立之初主要为对日贸易，后来涉足欧美订单。2001年中瑾进入美国并在当地成立办事处。自2000～2006年，中瑾服装累计外贸出口额为1.75亿美元。
产品细分是中瑾服装类生产的经营管理模式，生产采用专业化分工制作。中瑾在南通等地拥有几家服装生产工厂，每个工厂的生产各有侧重，比如位于总部的中瑾服饰公司主要生产以真丝、棉、麻等薄型面料制造的女式衬衫、长裙、高级礼服等服饰产品，有专门生产化纤、混纺棉麻、呢绒等面料制作的春秋季女式夹克、套装时装的分厂，还有专门生产棉麻、牛仔等纤维面料制作的水洗、休闲系列产品的工厂，此外还有生产绣花布艺产品的工厂。其产品主要销往美国、日本、德国、中国香港等30多个国家和地区。目前，中瑾的对外贸易主要面向欧美市场，并在高级晚装生产上拥有优势。
在中瑾总部有一栋大楼几乎专属于设计部。在这里，中瑾的设计人员将客户的订单转化为一件件成衣。欧美订单与日系订单不同，前者追踪时尚潮流之后，向合作工厂提供的往往是一张照片或者一件购买而来的服装，而后者大多提供设计图纸并多注明尺寸等参数、指标要求。中瑾主要承接欧美订单，这需要公司具有较强的产品设计能力，能够根据照片或者成衣参照物设计、剪裁并制作成为与之相同的产品。在中瑾的样品间里，有许多漂亮的礼服和时装都是这样完成的。逐渐地，中瑾形成了“品种专业化，市场多元化，以品种开发为龙头，以品质控制为关键”的生产理念。
中瑾选择
由于受到大环境影响，南通纺织服装产业在近一年多来遭遇冲击。多年积累起来的专业生产经验和稳固的客户关系，使中瑾具有较好的抗压能力，但面对经济环境的不利影响中瑾也必须对生产予以调整。当周围的同行或倒闭或歇业时，中瑾开始着手产业升级以进一步提高产能。2008年年中的几个月里，中瑾设备科以及打样中心的负责人就在缝制设备经销商们的带领下走访、考察大型服装工厂，准备生产设备的换代事宜。
中瑾几处工厂的设备集中起来约2 000多台套，年产服装不低于500万单件。笔者走进的是位于总部的中瑾服饰，这里有近400台套设备，年产服装约150万单件。中瑾的每一个工厂的前道、缝纫、后道设备都配备完整。以中瑾服饰来说，裁剪车间安放着格柏的裁床，缝纫车间也大多是重机、兄弟的各式缝纫机。此次中瑾产业升级的关键词是“电脑化”，全面普及电脑控制类缝纫机。
中瑾引进设备，需要多个部门集体考察而定，从公司老板到设备科、到设计部，都参与其中。前期调研，主要了解各品牌及其市场价格，以确定预算；选定符合条件的品牌与设备类型之后，跟随一些经销商走访各品牌的使用者，实地考察设备功能；设备科在初期实地考察之后，以调研报告的形式上报企业负责人定夺，最终由上层部门与设备供应商达成交易。中瑾采购的设备和部件都由总部统一负责，以避免各分厂出现同样的产品但上报价格不一的情况。
预算达好几百万元的设备投资中，还包括传输系统。设备科负责人这样形容智能吊挂系统的作用：“一个现代化的工厂需要利用吊挂系统来提升效率……提升值可达30%～50%。”在“海澜之家”的车间里，智能吊挂系统向这位负责人证实了它的实际效用。智能吊挂系统实际上不是简单的物料传送线，它是一个个小型工作站的连接。随后，中瑾与衣拿、伊藤、威士、杜克普等公司进行了接触。由于公司所生产的晚礼服提供给欧美用户，服饰的“架子”很高，一般的吊挂系统不容易撑起又长又大的礼服。中瑾决定先用正在生产的一批梭织订单来试验，看是否可以使用吊挂系统。即使无法使用，中瑾也准备了备选方案，即传送带式的传输系统。这一次升级可谓“精挑细选”，每一次考察都很仔细，每一个考虑都以实际需要为前提。
中瑾的产业升级，除了购买新设备之外，还包括技术改造。以整烫环节为例，最近设备科的负责人在解决蒸汽浪费的问题。我们知道熨斗在熨烫衣物的过程中，进气管里的蒸汽很多被浪费掉了。为了充分利用蒸汽，这位负责人设计了蒸汽阀门，用于控制蒸汽的进出。经测算，每一套熨斗如果每年节约100吨蒸汽，那么按照每顿蒸汽成本290元来计算，一年可以省下近3万元，可谓节能又省钱。这样的阀门市面上有销售，但这位负责人选择了自己根据工厂实际情况进行设计，而后交付专业制作者制造，价格更便宜。
结语
现在，中瑾还在就产业升级的各项工作进一步完善，等到新的设备进入车间，中瑾将朝着预定的目标奔进。今年，南通服装企业转移到山东、安徽等地的情况多了起来，一些订单足够多的大型服装企业也开始到各地“抄底”，利用现成的工厂、人员来完成手上的订单。中瑾可能也会考虑将其它地区的工厂纳入自己的名下，但此前要做的就是稳定现有生产，吸引到更多的订单。
