鞋企差异化营销挑战逆境
当前泉州鞋业的发展面临诸多挑战因素，有从去年延续至今的各种层面的经营压力，还有最近全球金融形势所带来的不良预期。面对困难，泉州鞋企纷纷采取措施积极应对，新品牌甚至图谋远大的目标：在市场低潮时趁变数丛生之机崛起，争当“乱世英雄”。
措施1：制造综合生产优势
电荒曾经是陈埭制鞋产业发展的一大问题，随着去年底以来一些鞋企的停产或倒闭，走低的市场形势，让陈埭的一些工厂申请变压电箱关闭停工。不过，近期陈埭出现了增加变压电箱的企业，在很多运动鞋及鞋材厂减产停工的背景下，这部分特别的企业似乎没受影响，反而加大生产量。
记者得知这一消息后，找到其中之一的广泉鞋业有限公司，了解其近期产能增长的原因。
该公司是一家产品100%%外销的拖鞋生产企业。“目前我们的销量已超过千万双，单眼前的6条生产流水线，已不能满足销量需求。新的厂房正在建设之中。”该公司总经理丁义为介绍说。
对于广泉来讲，现在外贸环境的变化和劳动力及原材料等成本的上涨等因素，对他们并不是没有影响，但广泉通过缩短订货与交货的生产周期、发挥产品综合生产的成本优势以及采取合理的生产管理措施等手段，减少了成本上涨的压力。
“今年以来，美元汇率的变化就导致了我们成本上涨10%%，原材料成本有6%%—7%%的增长，工人工资增长了15%%，其他诸如水电费等成本也在增长。这给我们带来直接的压力，利润空间有所缩小。但是总体上我们一直在努力通过管理手段解决系列成本上涨的压力。”丁义为说。
“针对汇率的变化，我们早在去年就有所预防，尽量缩短订货期和交货期的时间，目前我们大部分的订单，从现接到现做只用15—20天，这样就大大降低了汇率变化带来的风险。另一方面，我们拥有产品综合生产的优势，我们的拖鞋大部分原料配件都是自产，这种综合成本的优势在一定程度上缓解了原材料成本上涨的压力。还有，在节约成本的管理上，我们提倡‘省下来的就是赚的’管理思想，尽量从用料、生产到管理的各个方面去节约。”他说。
措施2：乐观地主动出击
对于目前的外销市场丁义为分析说，他们生产的拖鞋在国外属中高档产品，虽然国外部分市场经济状况并不乐观，但相对于运动鞋或皮鞋而言，拖鞋毕竟不是奢侈品，依然保持着市场的需求。“另外，我们的市场有很大一部分是在美洲、东南亚及日本等，这些地区受金融危机的影响相对较小，所以订单不受影响。眼前虽然利润空间有所压缩，但只要保持着与客户的合作关系，相信冬天过后就会迎来春天。”丁总乐观地说。
面对行业困境，情绪乐观的不仅是丁义为。在记者的采访过程中，不少企业都认为，当前的困境既有原材料涨价的因素，又有行业发展规律调整的因素，大多数企业都表达了类似“行业的低谷时期，淘汰不好的，重新再来，不一定是坏事”的观点。
宝飘鞋业有限公司总经理李海庭认为，企业的原材料涨价并不可怕，怕的是在未来的竞争中，企业找不到核心竞争优势。他认为，近一个时期的原材料涨价是全球性的，并非地方性或单行业性的，这个市场每天都在竞争，大环境的变化总是有起有落，企业在发展过程中做到节能减排、降低内耗是一大关键。
“世界是公平的，压力大家都一样，各领域都有涨价的情况，关键在于企业如何去发现价值。不少企业是技术没有提高，成本却提高了。”他说。
“我们的产业发展了20多年，如今遇到产业升级的调整时期，这是产业发展的规律，产业其实没有走下坡，困境其实是在考验着企业的韧劲，企业无论是商业运作还是品牌运作，如何在未来找准定位，在政府提倡的总部经济战略实施中去提升，都是企业必须考虑的关键问题！”晋江国辉鞋业有限公司总经理丁国斯说。
外销企业调整产品策略积极应对新形势，一些主营内销的中小品牌也开始把生存作为第一要务。至于如何应对眼前的低潮，在2009年取得更大进步，晋江喜伯登体育用品有限公司总经理林清洪有自己的应对之策。他表示，目前从公司到代理商、零售商均感受到了“寒冬”带来的压力，在这种困境之下，该公司提出了“先生存再发展”的战略。他认为，这并不意味着以“冬眠”的方式等待时机，而是要积极地有所作为。
“对此，该公司旗下的品牌之一‘步之霸’今年特别提出‘出击09’的战略口号，主动迎战。以进取式的战略打好阵地战，稳步前进。”林清洪说，“出击09”战略的核心是做好重点区域的提升，包括优质网点的建立，单店形象的提升，服务的增强，经营观念的更新，执行力的加强等等。
措施3：调整产品结构避险
原材料涨价、用工成本上升、汇率调整等因素的影响，对于处在产业链中游的鞋材企业的冲击更大一些。对此，它们力求在调整产品结构的策略中走出自己的路子。
将产品调整为以高档户外登山鞋底和板鞋底为主，成当前不少外贸鞋材企业的选择。
鑫泰鞋业总经理吴天赐表示，目前欧线、美线客人对户外登山鞋的需求数量在增加。户外登山鞋的技术含量较高，而且在中国生产比在国外生产更具价格竞争力，因此开拓运动鞋之外的其他鞋类鞋底市场并不是没有机会。他说，同样的，采购高尔夫鞋底的客户也是以外销为主，数量有所上升，内销单较少。由于高尔夫鞋制作难度大，能生产的厂家较少。
