威士服装熨烫模具的分类及常见故障处理
- 服装熨烫过程中，选择合适的熨烫模具是关键所在。熨烫模具的种类多且复杂，模具的形状和质地直接影响到熨烫物内在和外观的整体效果。
按照服装制作的顺序把模具按中间烫和成品烫来区分，根据熨烫设备的功能又可分为烫台类模具和熨烫机定型模具。中间烫上用到的模具花样很多，不同的客户要求制作的式样也大不相同，但是服装上需要熨烫的部位和工艺要求大致是一样的。通常根据模具的喷射蒸汽的效果、吸风能力、热量以及耐用性能等来评价模具的优劣。按模具的加热方式还可分为全蒸汽加热、蒸汽加热与电加热并用、全部电加热等。加热器的结构有传统的汽室型、预埋热管方式，温度和均匀性要求很高，用于高温全棉免烫的导热油介质等加热方式。模具的喷汽孔、吸风孔的大小和方向以及分布，吸风管道的排列和通径，模具的垫料、表面覆盖层及预热方式等因素都会影响服装的熨烫效果。
不同性能的模具在不同的应用场合出现故障的现象和原因也各不相同。以下是模具常见的一些问题和处理方法（表1、表2）。
表1 烫台模具
| 加热方式 | 常见故障 | 检查部位 | 处理方法 |
| 普通无加热模具 | 表面积水 | 风机旋转方向是否正确，操作方式是否正确（风机不打开长时间熨烫），风门是否打开。 | 更正操作方法或检查更正。 |
| 定期检查风道是否有垃圾异物堵塞。 | 清理。 | ||
| 风页是否有异物缠绕，单个叶片是否腐蚀脱落。 | 清理或更换风页。 | ||
| 模具垫料长时间使用是否压实，或影响透气性能。 | 清洗或更换。 | ||
| 模具的吸风管孔是否堵塞，是否锈蚀腐烂，连接处是否松动、漏气。 | 内部空间允许时，模具内部增加电热元件去湿。 | ||
| 模具腐蚀变形 | 模具表面与垫料接触面腐蚀、吸风不好，模具长期积水会加快模具腐烂速度，因而需先解决模具积水问题。 | 可采用不锈钢材料制作模具，更换；增加电热元件去湿。 | |
| 带电加热的模具 | 表面积水 | 电加热线路、温度控制器、加热管是否损坏，加热保险丝是否熔断。 | 检查调整或更换。 |
| 温度调节器是否开到所需要的温度，正常温度在70℃～80℃之间。 | 调整到合适的温度。 | ||
| 加热管与烫模表面是否良好接触导热。 | 检查调整。 | ||
| 漏电跳闸 | 连接线路是否破损、短路。 | 检查或更换。 | |
| 电热管是否断路、漏电或短路。 | 检查或更换电热管。 | ||
| 蒸汽加热模具 | 表面积水，漏汽 | 蒸汽阀门是否打开，回水是否畅通。 | 检查蒸汽阀管路内是否有异物，疏水阀是否工作正常（出口直接排空测试），回水管路背压是否太高。 |
| 检查模具装配时是否造成了内部管路或加热腔体的内伤。 | 焊补或更换。 | ||
| 管路或蒸汽加热腔与烫模表面是否能良好接触导热。 | 用其他方法不能发现问题时，要拆开模具检查。 |
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