抽褶机常见故障分析与处理
读者：编辑同志您好，我公司是山东省境内一家中型女时装外贸加工企业，为意大利、西班牙、德国、奥地利、摩洛哥等国知名高档女装国际品牌进行订单加工。近期，由于我公司生产流水线上的一台全新抽褶设备不时地出现如抽出来的褶裥不符合要求、褶裥缝料表面起毛并有抽丝的情况等小故障，请问中国服饰报能否帮助我们针对导致抽褶设备常见故障的原因进行分析，并提供处理这些故障的好方法。
答：您好，抽褶机一般用于窗帘、床罩、女装、女裙、夹克等产品生产，通常采用抽纱缝、边饰缝等作业，线迹可分为双线链式线迹、单线链式线迹、特殊绷缝线迹以及锁式线迹和包缝线迹等。抽出来的褶裥不符合要求、褶裥缝料表面起毛并有抽丝等都是抽褶机的常见故障。
根据您邮件中所描述的设备故障情况，我们结合相关资料进行了分析整理。下面，我们就介绍一些抽褶机常见故障的分析和简单处理方法，希望能为您和遇到同样机械故障的读者提供一些有益的帮助。
常见故障1
抽出来的褶裥不符合要求
抽褶机抽出来的褶裥不符合要求主要是由于上铲布板和下铲布板的运动动作不符合技术要求，上、下排褶盘上的面料导杆片和插法不符合要求，以及沟槽曲线凸轮和曲柄凸轮和曲柄机构的曲柄长度不符合要求这三大原因所导致的，因此我们可以分别采用如下3种处理这一故障：1.调解沟横凸轮连杆和连杆长度；2.松开压紧螺钉，使上、下排褶盘松开，抽出面料导杆片，把达到要求的面料导杆片按要求插上，并装好拧紧螺钉；3.打开机器后板和底板，调整曲柄机构的曲柄长度，更换全新的沟槽曲线凸轮。
常见故障2
抽褶后缝料在褶裥垂直方向起皱
经过分析，我们认为导致抽褶后的缝料在褶裥的垂直方向上起皱故障的主要原因有：1.面线或者底线过紧，使缝料伸展不开；2.缝线过粗或者弹力过大在缝制作业时受到较大力量的作用后反而伸长，缝制后缝线受力减小而缩短，使缝料产生皱缩；3.上、下走布滚轮的拉布长度与齿条的送布长度不一致，造成皱缩现象。
针对上述原因，我们建议分别采用适当调节缝线的张力，选用适合的缝线，减小压脚压力，降低送布牙高度；或者调解球面副的位置，调解上滚轮摇杆和下滚轮摇杆的有效工作长度；反复调试滚轮的拉布长度使之与齿条送布长度一致即可排除故障。
常见故障3
褶裥缝料表面起毛并有抽丝情况
机针针尖已磨钝，穿刺较厚的褶裥折叠处把缝料的纤维切断，使缝料表面起毛并出现抽丝情况；因缝料的质地密而软时也可能出现；上、下排褶盘间的面料导杆片有毛刺把缝料纤维拉断等是导致褶裥缝料表面起毛并有抽丝故障的主要原因，因此我们只要针对原因，通过更换已磨钝的机针，并适当加大针距；调换上、下排褶盘间的面料导杆片或者修磨面料导杆片上的毛刺即可轻松排除故障。
常见故障4
褶子的加固缝线迹弯曲
导致褶子的加固缝线迹弯曲故障的原因主要有：针、线的规格与缝料不配合；面料和底线的张力较小；上、下走布滚轮的拉布量大于齿条的送布量；上、下走布滚轮出现不平衡的情况，拉布倾斜等，我们可以通过合理选择适当的机针和缝线；该机使用的面线与底线的张力要比一般平缝机用线调大点；适当加大针距，也可以改善线迹的倾斜度；调解上、下滚轮摇杆有效工作长度，使拉布与送布长度一致；调解上、下走布滚轮平衡接触等方法即可。
常见故障5
不能抽出褶子或有时不能抽出褶子
机构中有的连杆件脱开，从动杆不在沟槽凸轮上；没有上、下排褶盘间的面料导杆片；面料导杆片严重磨损这三大原因容易导致抽褶机不能抽出褶子或者有时不能抽出褶子。对此，我们通过检查和紧固机构中的个连杆件，把从动杆上的滚子装在沟槽凸轮上；插好并插齐面料导杆片；更换磨损的面料导杆片等方法可解决故障。
