常见故障分析及现场处理（二）

　　2．10  ERR-11停针传感器故障

　　2．10．1 分析原因

    （1）机头同步传感器可能没插上或没连接好。

    （2）安装机头手轮时，手轮磁钢与同步的距离太大。

    （3）手轮上的磁钢没安装或没安装到位。

    （4）磁钢没磁性或两磁钢是同一极性。.

    （5）皮带安装太松。

    （6）同步故障。

    （7）控制器故障。

　2．10．2 现场解决

    （1）检查同步应接插良好（在接插连线时，留意插针不应有内限或插歪不良现象)。

    （2）安装手轮时，位置要适中，手轮与同步的距离不能太远也不能太近，太远同步检测不到磁信号，太近磁钢和同步被括破。手轮安装参照图示。

    （3）磁钢安装应良好。

    （4）两个磁钢极性应为不同的极性（应标有红点或蓝点)。

    （5）皮带安装要适中。

    （6）若为第（1）～（5）不良现象仍存在，考虑更换同步传感器。

    （7）若更换同步传感器仍存在报Err-11，则更换控制器。

　2．11  ERR-12电机初始角检测故障

　2．11．1 分析原因

    （1）参数处于初始角状态，且测试电机初始角时，电机带有负载。

    （2）电机数据线接插件接触不良。

    （3）电机编码器故障。

    （4）电机控制器故障。

　2．11．2 现场解决

    （1）测试初始角时，应该是空载，即应把皮带去除，然后轻踩踏板后放开，电机会运转几下，如果没报错即测试成功。测完初始角后，必须把HMI P46设回为0。

    注：P46=0时，为正常缝纫模式；P46=2时，为测试初始角模式。

    （2）检查电机数据线应无断线、针歪、断针等不良现象，确保连线接触良好。

    （3）更换电机编码器。

    （4）更换控制器。

　2．12  ERR-13电机HALL信号故障

　2．12．1 分析原因

    （1）电机接信号线接触不良。

    （2）控制器电机初始角与实际电机初始角相差太大。

    （3）电机控制器故障。

　2．12．2 现场解决

    （1）排除接插件问题，检查电机数据线应无断线、针歪、断针等不良现象，确保连线接触良好。

    （2）重新测试电机初始角。测试电机初始角时，先将P46改成2，再除去皮带，然后踩踏板，这时电机应会轻轻转动几下。测试完成后，必须将P46改回0。

    （3）更换控制器。

　2．13  ERR-14DSP E2PROM读写故障

　2．13．1 分析原因

    控制板EEPROM故障。

　2．13．2 现场解决

    更换控制器。

　2．14  ERR-15超速故障

　2．14．1分析原因

    （1）现场干扰严重。

    （2）电机出现故障。

    （3）控制器故障。