格柏经典之XLc7000自动裁床
自从1969年美国格柏科技发明第一台电脑数控裁床以来，服装、家具、汽车航空及其他交通运输产品内饰、产业用纺织品、复合材料等软性材料制品的生产正经历着一场产业革命。大批量生产、小批量定制、单量单裁均已开发出相应的解决方案，可适应不同的应用类型需求，这一领先技术在世界各地得到推广和普及，在中国的应用也有了相当发展。
然而，环视国内电脑裁床的用户，均为清一色进口，美国、法国和德国掌握着这类高精技术的核心。众所周知，进口设备的昂贵投入、维护和备件供应等较为复杂的问题，也使得一些想引进先进技术的企业和单位望而却步。根据分析，电脑裁床系统在国内生产将使得中国国内企业用户的需求更为明确，产品更加实用，生产成本、设备维护和保养费用相对会有一定幅度的降低，备件供应更为充足和及时……
总之，本土制造将给国内用户带来更多的实惠，这也是业内的热点话题。美国格柏科技作为CAD/CAM/PLM技术的领先者，不仅拥有技术强项，对于产品因地制宜的应用更是经验丰富，在中国实现本土化生产，成为格柏科技的战略选择。
1 XLc7000的诞生
1．1 2002～2003年：市场调研和论证
公司派人拜访客户，明确用户的实际生产量、订单情况、销售市场；询问他们需要怎么样的产品，工厂裁剪的布料和厚度如何；了解目标客户对产品功能、性能、承受价格方面的状况；掌握目标客户对维护、保养、备件以及服务方面的要求等等。同时，公司还派出专门的人员进行市场调研，了解中国软性材料市场的发展趋势、技术进步状况，明确中国国内上游供应链的技术实力和品质、服务能力，甚至包括国内政策的走向，直到有最为确切的需求信息。根据走访和调研，可以全面为美国格柏科技提供产品研发意见。最后确定产品由美国总部研发，在中国本土进行生产。
1．2 2003～2004年：产品试制及供应链关系确立阶段
除关键部件从美国引进外，XLc7000的零部件来自中国本土供应商。在产品试制过程中，格柏工程师要到这些供应商的工厂里指导他们进行生产，直到生产出的零件符合标准为止。这些本土供应的零部件需要到美国总部进行检测认定，符合格柏标准方可采用。
1．3 2005～2006年：样机测试
公司选择用户进行生产测试，以确保上市后的产品能够真正满足实际生产的需求，并于2005年CISMA展会上大胆展出样机，广泛听取业内专业人士的点评和建议。
1．4 2006年：上市推广及销售
2006年6月23日，格柏举行新闻发布会，正式宣布XLc7000高层自动裁床面市销售，引起广泛关注，并一直成为业内的热点机型。上市后的历届重要展会，XLc7000均作为重点展品展出。至今，这款产品已经成为格柏裁床中的经典机型之一。
2 产品特色
XLc7000多层裁割系统，可裁割真空压缩后高达7.2cm厚的面料，它适合多种材质面料和多种宽度（最宽可达2.0m）。
（1）注重裁割精确度，以保证每次产出最佳裁片。XLc7000配备强劲的真空系统，裁割过程中牢牢固定面料位置，从而使每一层裁片都完全精确一致。运用格柏刀智能技术（Knife Intelligence®）——刀具在裁割时可感应难裁材料或高层铺布对其影响而产生的偏差，并及时改变刀具角度，从而补偿修正偏差，这就有可能允许裁片排版图排得更紧，从而达到更佳面料利用率。
此外，自动SMARTbite™计算分析每个排版图，以确定用最少的面料裁割需要的最多裁片数量，从而实现最大的裁割产量；垂直长刀定时自动磨刀消除裁割毛边，保证裁片从上层到下层精确一致；操作人员可根据所裁面料类型，方便地调整刀速，达到最大产出。
（2）易于使用，操作舒适。XLc7000裁割系统在高度、尺寸及控制定位上均采用高度人体工学设计；夹布杆和履带式转移台利用鬃毛砖裁割表面可自动从铺布区域传送面料到裁割区域；履带式转移台面便于裁片从鬃毛砖表面快速转移和捆包；CutWorks® MPC控制软件采用图形化触摸屏用户界面，操作培训非常简便；所包含的CutWizard可指导操作人员按裁割步骤工作。连续、实时、图形化显示操作参数、真空级别及裁割速度，便于全面监控整个裁割过程；轻松存储裁割设定文件以备将来裁割时迅速调用，加快裁割工作；软件屏幕及操作菜单支持语言包括：中文、英文和西班牙文；完全融入网络环境，非常方便从CAD系统中调用数据。
（3）实现快速投资回报。自动化裁割系统人工需求更低，裁割产量却更大；可选项智能、高效真空控制系统降低电力损耗及相关费用。
3 技术指标
XLc7000通过不断努力和推广，已经得到了用户的认可，赢得了良好的口碑，成为格柏高性能自动裁床的新典范。这款在中国本土生产的高性能自动裁床还出口到了东南亚、南美、欧洲甚至美国本土等20多个国家和地区。
