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预缩机理和机械式预缩机在服装生产中的应用(下)

        二、湿热预缩机的工作原理和应用

        湿热预缩机的预缩的目的就是获得稳定的面料尺寸,一般要求收缩效应达到经纬向缩水率都低于3%;,除了获得稳定的外形尺寸外;,还可改善织物的手感和目感,使面料达到一定的重量和硬挺度要求。

        湿热预缩机主要对棉、麻、蚕丝及粘胶等纤维素纤维的面料进行预缩,这类面料吸湿性大,纤维易发生溶胀使纤维长度缩短,进而影响以其为原料的面料及其混纺织物的尺寸稳定性。湿热预缩机的基本流程是喷湿—挤压—烘干,根据包覆材料的不同,可以分为橡胶毯预缩机和呢毯预缩机两种代表性的设备,它们的工作原理都是采用了“弯曲变形挤压”原理。下面以橡胶毯预缩机说明它的工作原理。

        1.橡胶毯预缩机的工作原理

        图1。橡胶毯预缩机的工作原理是:充分给湿的面料在给布辊1和加热承压辊5之间通过橡胶毯2的包覆,进入预缩机的加热承压辊5表面,橡胶毯2在给布辊1和加热承压辊5之间被弯曲,发生外层拉伸内层挤压的变形,利用橡胶毯良好的弹性形变面料被紧紧挤压包覆在橡胶毯和加热承压辊5之间,一边挤压收缩,一边烘干,达到经向收缩的目的。  

     

    1-      给布辊 2-橡胶毯 3-橡胶毯张力辊 4-出布辊 5-加热承压辊 6-织物

    图1  橡胶毯机械预缩机工作机构示意图

     

    图2  橡胶毯拉伸压缩原理图

        橡胶毯“弯曲变形挤压”原理如图2。设加热承压辊半径为R,橡胶毯厚度为h,取一单元段ab,包覆角为α,面料厚度不计,理论上可以认为,面料的挤压变形产生的收缩等于橡胶毯上的内圈ab处的压缩变形量。橡胶毯的内圈压缩变形量Δ为橡胶毯中心层长度和内圈ab处长度之差,可以表示为:

        因此,橡胶毯的内圈ab处的最大理论收缩率ε(也是最大理论预缩率)可以写成:

        从以上分析可以看出湿热预缩机理论收缩率主要与包覆带(橡胶毯等)的厚度h及加热承压辊半径R两个因素有关。

        应该指出:实际生产中烘燥筒的温度、喷湿量、烘燥速度、包覆带的张力大小、承压辊压力、弹性模量和包角大小、织物的组织结构等众多因素对预缩率也是有影响的,上述公式中并没有反映出来,湿热预缩机的研发人员应对此作深入的研究。

       

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