谈现代服装加工设备及其技术的应用

    通过对现代服装加工设备各种功能的阐述，强调对先进设备及其技术的合理应用，能有效地降低生产成本、降低工人的劳动强度，有效缓解“劳工荒”等问题，并达到生产工艺高效益、产品高质量的目的，以更快的效率适应我国当前服装生产的小批量、多品种、短周期的发展趋势。

    入世后，中国服装企业首先面临的是发达国家先进生产力和高科技的挑战。越来越多的企业重视其内部机构的升级，注意借鉴国外同类企业的做法，提升企业的产品质量，强化企业的管理制度，以此达到提高企业效益和获得更大收益的目的^[1]。随着成衣生产工业大规模发展，在引进和使用先进的服装加工设备技术方面产生了巨大的变化。 

    1  现代服装加工设备与生产效率

    劳动生产率就是劳动者的生产效率，表示为生产单位商品所消费的劳动时间，这个劳动时间即为劳动者个数与劳动时间的乘积。我们要提高劳动生产率就必须减少劳动时间，其中重要的方面就是服装生产企业要在设备改进和自动化设备的应用上达到提高生产效率的目的。

     1. 1 改进服装生产设备，减少生产工序

    在国内服装生产企业中普遍存在着许多多余的工序，比如，许多服装生产工艺经过的是初裁-缝制（粘合整烫）-精裁的过程，只要我们在裁剪时使用锯形裁剪刀、液压冲床、自动裁床（CAM）就完全可以把初裁变为精裁，省去了裁剪工序；在缝制过程中使用自动化专用设备，例如衬衫生产设备自动装袋机的使用，使原来的两道工序（袋布折叠整烫-贴袋缝制）变为贴袋缝制，一个工人一天的产量相当于原工序4个人的产量。

     1. 2 自动化专用设备的应用，提高了劳动生产率

    随着科技的进步，自动化专用设备的应用提高了劳动生产效率，许多专用缝制设备的自动化程度也越来越高，尤其是伺服电机的使用，使设备传动和定位更准确，设备机械调整和磨损程度大大减轻，降低了操作工的劳动强度，并出现一人可操作多台设备，极大地提高了生产效率。目前在服装生产中普遍使用的设备有自动开袋机、自动送钮钉扣机、自动拉布机、裤子收省机、自动化立式包缝机、自动裁床（CAM）等，使用自动化设备后生产效率比普通设备提高了3倍以上^[2]。自动化设备的工作特点是在操作工放好缝片后，依据操作开关或自动感应开关，依靠固有夹具进行自动输送缝制及切割布片等工作，缝制完毕后，进行自动堆放。自动化设备普遍都能通过显示器更改数据用以调整缝制形状及尺寸，调整快速，同时拥有计数、故障检测等功能。

       1. 3 增加辅助设备、减少操作工缝制外辅助时间，能有效提高产量

    服装生产中有许多工序，操作工在生产过程中将花费较多时间在缝纫前的送料准备工作以及缝纫后的堆料上，我们可考虑在这些设备上进行改装，增加辅助送料及堆料装置来减少缝制以外的时间，提高产量。如香港艺诚公司生产的衬衫门襟片缝纫后收料架，衬衫拉腹势辅助送料架，等等，这些辅助设备的使用，提高生产效率20%以上。

      1. 4 计算机管理生产系统

    应用计算机管理系统提高劳动生产率，是服装生产的发展趋势。如自动化吊挂传输系统，是在计算机控制下，通过一个循环运输轨道把多个服装生产工序结合起来，可减少操作工缝纫以外的辅助时间，即减少捆包、摆放裁片等时间。还具有计算机生产管理功能，系统在开工之前，只要安排生产管理人员在主控机上输入产品生产工序及工位情况来进行运作，计算机控制按输入要求将衣片依次按工位传送下去，如遇同一工序需要由几个工位加工时，可自动根据多个工位完成情况调节输送工位，确保系统工艺平衡和流水线畅通。在系统工作时，当某道工位积压过多，还会自动调整，以便生产管理人员合理调整工艺流程，均衡生产。在实际生产中，能提高生产效率20%以上。

      2  现代服装加工设备的应用技术

    现代服装加工工艺中有三大类：裁剪加工工艺、缝纫加工工艺和整烫加工工艺。对应的三大加工设备：裁剪加工设备、缝纫加工设备和整烫加工设备，也有了很大的发展和拓展，使服装生产工艺与应用技术进入了一个全新的阶段。

     2. 1 裁剪设备技术

    电脑控制的自动裁剪设备、电脑、光电控制的全方位机械裁剪、激光裁剪设备、自动铺布机的应用，使劳动强度大大降低，铺料裁剪质量也有很大的提高。目前，在服装生产工序中，裁剪工序已成为技术含量最高，高新技术应用最多的生产环节。

     （1）计算机辅助排料技术

    计算机辅助排料的设计目标是在计算机的显示屏幕上经排料工建立起模拟裁床的工作环境。操作人员将已完成放码、放缝边工作的各种号型的服装样板，在给定布幅宽度、布纹方向、花格对齐、尺码搭配等限制条件下，用科学的计算方法，合理、优化确定衣片在布料上的位置，无漏排、错排现象，将排料信息传递到数控裁床，实现省料、剪裁自动化^[3]。

    （2）计算机辅助铺料设备

    计算机辅助铺料机由铺料长度记忆、自动定放、料卷自动松卷、料卷旋转、行走面料夹紧、面料齐边、面料切断和投布器自动上升等装置组成。可实现面料的单层、双层和对向铺料的自动化和连续化。系统中拉料长度的设定、料边对齐、行走速度及松卷速度等均由电脑控制，并能自动记忆拉料条件，控制铺料层数和拉料长短。整个设备只需一个操作工即可实现验布、铺料的全部作业。

    （3）计算机辅助裁剪设备

    计算机辅助裁剪用于协助服装生产者有效地进行服装样板型号的放缩、样板检修、排料、自动验布及面料切割等，其系统大多由电脑控制中心和特制的裁床组成。电脑控制中心由小型电脑、主控面板、刀架刀具变速控制及定位伺服装置、电源设备等组成，与自动裁剪系统配套的特制裁床主要包括裁剪台、刀座、刀架、操作面板和真空吸气装置。由计算机控制自动裁床及辅助拉布机、布料疵点检测设备等，使衣片裁剪工序实现高度自动化，提高了裁片的质量，减少误裁、漏裁、多裁所造成的损失。