成本，挖掘所有的成本

        成本，挖掘所有的成本

　　成本还能挖潜吗？

　　那么纺织服装企业如何“省钱”呢？

　　中国服装采购网通过近一年的自主研发，推出了基于互联网的“采易购”产品。中国服装采购网相信通过“采易购”，可以帮助服装生产企业达到“省钱”目标。

　　“今年我们会把步子适度放慢，2009年指标曾经定的是销售额95个亿，现在调整到80亿至85亿。”森马老总邱光和说，这是森马成立12年以来第一次调低增长数字，是森马应对困局的一个措施。”

　　“之前，我们通过对高位资产变现，保证了企业拥有健康的现金流。”杉杉董事长郑永刚说，今后不能把战线拉得太长。

　　“本来我们2009年有一个投入型计划，但现在做了调整。”九牧王集团副总经理范道远也这样说。

　　除了产业战线的收缩外，“要提升比较优势，”中国服装协会会长杜钰洲说，“首先要研究怎么向中西部转移，以实现优势升级空间调整。”

　　郑学明的做法是，将两个工厂转移到安徽和福州，以降低劳动成本，留在宁波的工厂则做技术开发。这种做法让杉杉受益不少。

　　其实，杜钰洲前段时间到河南安阳考察四个工业园时，红火的场面给他留下了很深的印象，“原因在于成本低。”

　　“从沿海到中部，对中西部是一种机遇，”领秀服饰有限公司董事长陈勇斌说。

　　同样的看法也来自于美尔雅老总杨闻孙，“中部劳动力至少有5 年的优势。”

　　2008年8月北京奥运会开幕式后的第二天，荆门市政府与李宁公司签订合作协议，建立李宁(荆门)工业园。

　　这是国内第一个由政府协助，品牌商主导并联合制造商投资建立的大规模体育用品产业工业园，李宁7家供应商全部跟进。

　　而奥康早在2003年就与重庆璧山县合作，投资了10亿元，建设中国西部鞋都工业园。

　　对于先来者来说，西部无疑具有土地、劳动力等成本优势。与温州等东部沿海城市相比，在重庆璧山每生产一双鞋，企业可节省20%的成本。

　　同样地，在2008年，伴随新劳动合同法实施及税务环保等七大新政的推出，仅东莞台企就有至少500多家搬离东莞。它们中的一部分搬就往江西、湖南、广西等内陆城市。

　　大朗也早在2006年，便推动产业转移，建立了东莞大朗（信宜）产业转移园，并与江西、湖南、广西等地建立产业转移联系，转出低端工序。

　　位于粤西山区的东莞大朗（信宜）产业转移园已吸引了12家企业落户，解决当地就业5.5万人。

　　产业的转移，也带到了西部产业的发展，“新的订单已经接不下来了，因为老客户的单子在春节前做不完。”成都仁和制衣责任有限公司总经理说。

　　四川省服装服饰行业协会秘书长杨淑琼这么说，不少北京、杭州等地公司向成都服装企业递来了订单“橄榄枝”。

　　而更多的企业，把目光投向了国外，2008年2月23日柬埔寨经贸合作区开工，即发在越南企业的二期工程已于2008年4月动土，将原生产规模扩大近一倍。

　　“困难面前，心态决定出路。”华坚集团董事长张华荣说，其进行的全新内部流程再造，进行精细化生产，实现了人均劳动生产率的大幅提升。