自动裁剪：最大化投资回报

    力克的新一代Vector裁剪技术性能出众，运行成本低且十分可靠，一些用户应用时一年内就实现了投资回报，而如果采用旧的技术将无法实现快速的投资回报。

    裁剪面料，看似一项简单、普通的事情，但实质是生产过程中的关键一步：这是面料的真正转化，即在裁剪房中完成实际的运用。

    由于面料占了整件衣服成本的50%～80%，因此这是产品开发周期中容易出现浪费的阶段，但同时也最有可能实现面料的优化利用。所以，一台设备是否能够高效地裁剪排料图是衡量是否值得投资该设备的一个主要标准。

    同时，采用先进技术的设备还可获得其他优势，特别是在裁剪质量方面，确保不变的几何形状和完美、精确定位的剪口，可在缝纫阶段将生产力提高6%。

    从长远看，运行成本也是选择设备的一个标准。比如，较早的技术产品虽然价格相对较低，但由于耗电量大且需要经常更换零件，因此在投资回报上不如低能耗技术产品。

    采用多种标准并同时以其潜在优势和是否可降低运行成本为基础来分析自动裁剪技术产品是一种评估投资是否恰当的方式，因为虽然每件产品看起来似乎都一样，但其实质是不同的。

   1 评估投资回报：购买过程中的关键一步

    决定投资哪种生产设备是服装公司经理面临的一项重要工作。其中的风险非常高：投资的设备是否能够快速完成订单，保证质量，按时交货，并实现最大化的盈利，这些都是赢得竞争力、促进效益增长的关键因素。

    自动裁剪系统刚推出时，人们表现出的轻率和“冲动型”购买已成为历史。现在，各个国家，包括一些刚刚接触这一技术的地区，在购买时都日趋专业化。

    此外，仅仅将购买成本作为决策标准又未免目光短浅，这会带来许多风险，甚至在投资回报上损失惨重。

    建议：计算投资回报率应成为选择裁剪设备时的决定性因素。

     2 控制成本：一个战略性挑战

     2.1 节省面料的重要性

    在服装生产过程中，面料是最大的开销。因此，裁剪优化的排料图至关重要。最理想的是在切线处裁剪裁片，这样，裁片间就没有空隙，从而实现最大化的节约。

    一些自动裁剪系统不能在切线处裁剪裁片，或是在裁片间留下足以确保裁剪质量的小空隙，这些都是在决策前须仔细考虑的。投资回报即取决于是否能够实现无浪费裁剪。

    建议：企业首要的开销不是裁剪设备而是面料本身，而且这还是一项经常性的成本。所以，一台设备节省面料的能力应该成为企业计算投资回报的主要标准。

     2 .2 裁剪优化的排料图：每年可节省数百万欧元

    两个案例。分别是一家牛仔裤生产厂和一家紧身衣生产厂。他们让我们了解到与目前市场上标准的产品相比，他们在采用了力克新的裁剪技术后每年可以节约多少面料成本。

     2.2.1 牛仔裤生产商案例研究

    节约：182 000欧元/年。

    每年生产的牛仔裤数量：4 000 000件。

    优化前每年购买材料的成本：4 590 000欧元。

    优化后每年购买材料的成本：4 408 000欧元，即节省182 000欧元（图1、图2）。

图2  未进行优化的排料图每片裁片间有4 mm的空隙

    这对于某些使用过时技术的裁剪系统来说是实现所需的裁剪质量的基本要求。

     2.2.2 紧身衣生产商案例研究

    节约成本：360 000欧元/年。

    优化前每年购买材料的成本：15 000 000欧元。

    优化后每年购买材料的成本：14 640 000欧元，即节省360 000欧元（图3、图4）。

    这对于某些使用过时技术的裁剪系统来说是实现所需裁剪质量的基本要求。

    建议：选择使用优化排料图的高效裁剪技术，将实现最大化的节约。