“雅迅”服装企业资源管理体系(ERP)

    产品研发团队都具备多年CAD／CAM图形、管理逻辑、计算机应用等核心技术的开发经验和综合分析能力，研发团队能保证产品的长期技术升级需求。面对客户的需要，我们仔细考虑各种因素，综合各种声音，深入验证升级的新功能新版本，可以在线更新软件和数据库以解决客户变化中的需求。
    为了保证用户能快速投入使用，快速产生效益，我们配备专业培训服务团队保障培训效果，上门培训方式可以确保用户学习和生产形成一体，确保企业用户学以致用。
服务支持
软件免费上门安装调试。
住厂免费实践型培训。
一年内免费技术问题修复。
软件免费定期升级，共享同行的管理技术。
客户需求专人联络收集，定期升级实现客户需求。
提供二次功能开发及报表修改服务。
系统定期回访汇集客户意见，改善用户体验。

    “通用化”显然符合未来软件技术发展潮流，但是为解决部分用户对“通用等于无用”的疑虑，“通用化”应具有能让用户的自我搭建，而不是空泛粗浅的通用化，能结合企业的的需求“DIY”出企业“个性需求”，这种“通用化”产品的在企业的应用普及与技术实施更为迅捷有效。雅迅智能协同平台提供的功能模块配置、标签自定义、字段属性控制、规范数据等功能为企业的“个性需求”提供可行建置技术。
    创新数据库升级维护模式，实现“非专业”的维护模式创新客户端升级维护模式， 多客户端升级维护的麻烦。创新的企业定制模式，组件化的插入系统，完善企业拓展性和其它特别要求。现有数十成熟系统及在开发系统，支持企业不断的，IT技术改造，开放端口提供接口与其他系统提供技术合作。

1. 对版房中所有款式的相关资料进行统一管理，包括各个款式的颜色尺码、规格及相应的图片等信息，另一方面也为快速开制复板提供便利。
2. 样板开发和制作是订单的开端，系统根据不同用途和过程把样板类型进行归类，如头板、复板、船头板、生产板以及样板的状态，等待下单、谈判中、已下单或已丢单等。
3. 样板开制包括图样、数量、尺寸表、工艺、面料辅料和其它方面要素，可以从以往板单复制内容，板单内容也可以过度到订单和制单中。
4. 款式图样的载入、修改；颜色、尺码任意三维定义；尺寸、工艺的归类引入修改，使操作方便快捷。
5. 自动分色分码BOM,解决因为撞色和尺码而导致的面料辅料用量不同问题。
6. 全方位的样品出入库管理，对样品的去向进行严格管理，并对借出样品设定归还时间，逾时提醒。
7. 根据样板的交板日期主管可以版房里的工作进行任务的安排分配，并自动生成相应的视图信息，直观清晰的反应整个版房的工作安排情况。
8. 纸样和样板的制作情况实时的反应在系统中，公司管理层能够迅速的了解各个样板的进度以便进行相应的控制和决策。
9. 系统自动判断版房的工作是否及时完成，并对版房里的员工进行评分，对员工的工作效率和质量进行量化，为员工的绩效考核提供精确的基础数据资料。
10. 师傅出格完成后，CAD文件中的裁片信息数据及附件会自动同步到PDM，从而客户快速根据CAD纸格信息完成BOM表。
11. 自动获取样板所需物料的单用量信息，统计样板的基本物料成本，完全避免手工统计容易出错的问题
12. 对样板制作过程中其它加工费用进行统计并考虑样板的利润自动生成样板报价单
13. 系统自动获取待寄样板信息，对已寄送样板进行详细记录，并将寄样状态返回样板单。
14. 对样板的寄送详细信息汇总，全面掌握全部已寄样板的具体去向。
15. 样板制作完成后进行详细的后续统计分析，包括制板所需物料的采购成本和出库成本以及样板的订单明细和生产明细信息。
16. 对版房里所有样板的制作进度全面跟进，详细汇总每个样板的要求开始日期、要求完成日期和实际完成日期，以及车板负责人和车板状态等信息，结果以数据和图表两种方式灵活呈现，以便管理层详细全面的掌握版房员工的工作情况。
17. 对数据进行深层次的挖掘处理，从不同角度分析样板款式的下单概率、客户的下单概率等信息，并将结果也以数据和图表两种方式灵活呈现，以便对款式和客户质量作出精确的评定。

业务及生产解决方案；对业务订单和生产制单的过程进行管理和控制，包括订单明细资料、订单汇总、生产制造单、生产进度、大货物料清单、物料核料、备料跟踪及成本核算、订单利润统计等。

订单：与客户签订订单明细及订单款式图片等。

1. 订单汇总表：按照客户、款式等条件分类汇总客户的下单数据。
2. 订单利润统计：根据订单成交金额与该订单生产过程中的物料费用、人工费用、加工费用（印花、绣花、洗水等）等数据做对比，统计分析订单利润，方便控制成本及利润。生产制造单：提供制单之间有选择复制，从板单之间有选择性的引入内容，使得开制制单变得非常轻松灵活。根据板单自动开制全面生产制单，提供掌握生产制造单在生产现场的各种信息，包括尺寸表，工艺要求，工序表，图片，面料辅料。

1. 大货物料清单：根据BOM表自动配色配码生成大货物料清单，为以后的采购做好核料准备工作。
2. 委外加工单：设定外发加工工序，开具委外加工单、委外回收单，物料外发出库、加工成品外发入库管理，根据加工厂交货、领料、质量情况进行发外费用结算，委外跟踪表对外发加工进行监控，可以有效统计外发加工进度。
3. 面辅料跟踪：对生产订单的面辅料的总需求量、采购量、采购欠料量、本单库存、已入库量、未入库量、发料量、退料量、物料落订日期、要求到料日期、供应商确认日期、实际到料日期等数据直接与采购、仓库管理模块关联，由系统自动生成这些数据，帮助员工轻松掌握物料进度信息。
4. 任务安排：将订单分解到每个生产小组，同时为以后的按照小组领料出仓做好准备。
5. 生产进度：将整个生产订单分为批板、布料、辅料、裁床、印花、绣花、洗水、后整、Q货、出货等几个节点，同时对每个节点的时间、数据、完成情况等进行跟踪，方便跟单、生产等各个部门轻松掌握生产细节和掌控生产进度。
6. 生产用料跟踪：根据生产数据系统、采购物流系统、委外管理系统、成品管理系统自动生成的对生产单的数据高度集成汇总跟踪。
7. 成本核算：对生产单进行成本核算，可以从物料系统引入物料成本，从工序表引入人工成本，也可以加入其它成本，如管理费用等。
8. 预警中心把货期已到未出货的订单款号，计划生产期已到为批核的款号自动提示给操作者，做到业务操作万无一失。

　　采购物流解决方案以生产订单为核心，控制和管理从物料需求、采购计划制定、采购订单生成、采购订单审批、采购订单进度跟踪、入库、以及采购结算等采购业务的全过程；对采购过程中物流运动各个环节的状态进行严密的跟踪，可有效地监控采购计划的实施，采购成本的变动及供应商交货履约情况。对所有物料出入库的信息进行实时动态跟踪，缩短了库存信息流转时间，为采购、销售和生产提供准确物料库存信息，从而达到降低库存、减少资金占用，避免物料积压或短缺现象保证生产经营活动顺利进行。

1. 物料需求计划：根据生产订单数量、BOM表等数据计算该订单的需求数量同时与在途量、库存量等数据进行分析，协助客户计算出合理的采购量。物料需求分析充分考虑到现有的库存量，避免了库存积压，同时增加库存周转利用率，降低了物料成本。物料计划审核后会自动转到采购计划。
2. 采购计划：可以实现对单、并单采购（多个款物料的物料相同时一起采购或者多个物料的供应商相同时一起采购） ，生成采购申请单。
3. 采购单：采购申请单审核后到供应商处采购物料。
4. 采购成本：对单对每个生产订单的采购成本进行核算及打印报表。
5. 采购跟踪：提供多角度（按照采购单号、供应商、生产单号、是否完成分别查询）跟踪信息，可以有效掌握采购进度及供应商交货履约情况。
6. 采购预警：根据采购单对供应商的要求交货日期，对到期未交货的采购单系统提供预警机制，保证采购活动的顺利进行。
7. 物料规范管理：一般企业的物料信息很容易混乱，采购、仓库对同一个物料的叫法不同，容易造成一个物料在系统中有两个或多个编码的现象，造成库存的不精确和物料资料的冗余：系统解决方案：系统按照物料分类，对每种分类的编码制定统一的编码方案，所有物料的编码按照编码规则由系统自动生成；系统按照物料分类，对每种分类的名称命名规则制定统一的命名规则，所有物料的名称按照命名规则由系统自动生成；系统按照物料分类，对每个分类所必需的属性统一制定方案，保证了物料信息的完整性。从编码到名称到每个物料所必需的属性都由系统控制，保证了物料的规范化、标准化和唯一性，同时物料信息与供应商采购交易记录及历史价格相关联，帮助企业采购部门迅速查找适量、适质、适价的供应商。
8. 物料进仓：对采购入库，客供入库，一般入库，期初入库，退料入库的管理；在物料入库时，可以输入物料的批号和缸号等，可以由系统生成到料通知发送到相关部门和同事。
9. 物料出仓：出库时，仓管员必须根据每个生产订单的颜色、尺码、数量及用到的物料来手动计算出库的物料及数量，不但容易出错，也降低了工作效率，系统可以根据分色分码BOM表和任务安排数量来自动计算每个生产订单的物料出库数量，自动生成领料单。
10. 物料调拨：对物料仓库之间、仓位之间的调拨管理。
11. 物料盘点：全面快速的盘点机制；系统支持特定仓库，特定的物料类别进行盘点。
12. 物料占用：对生产订单的物料专款专用管理，包括由物料释放到公共库存管理和订单之间的物料转移管理。
13. 库存台帐：可以按照各种条件统计一段时间内物料进出仓的流水账数据。
14. 生产制单物料进出台账：以生产制单为核心，统计该制单某段时间内的物料收发情况。
15. 呆滞料管理：统计一段时间内物料没有收发情况的物料以便确定物料是否停滞便于进一步处理。

    完成公司订单成品的进仓、出仓、查询、出货、退货等功能；及时跟踪成品的完成情况，对订单的交货进度进行有效控制；对需要生成应收应付的出货单，系统自动关联业务账目系统，方便公司对往来账进行有效管理；根据成品生产过程中的物料、人工等费用与订单成品的成交金额进行利润统计分析，方便控制成本及利润。