暗缝机整烫装置原理的介绍
暗缝机在对布料进行缝制时，因线迹不裸露、缝制效果好而得到服装厂的广泛应用。在裤子的腰部通常都需要缝制裤耳，为增加裤耳的牢固性，裤耳一般都是由双层布料或多层布料缝合在一起的，对于这些布料层，需要用缝纫机把它们缝合在一起。在现有的服装生产中，一般都是采用普通缝纫机把这些构成裤耳的布料层缝制成裤耳带，然后分段剪断裤耳带，再把剪断后的裤耳带缝制到裤子上形成裤子的裤耳。采用这种方式缝制的裤耳档次较低，不适合与高档西裤相配套。而且裤耳带在被缝制后，由于布料层之间没有直接连接，从外表上看不平整，需要其他的熨烫装置进行整烫，操作麻烦，需要较大的作业空间。
为克服现有的带状布料生产上所具有的缺陷，就需要设计一种新型暗缝机的整烫装置，能够及时对所缝纫的布料进行整烫。该整烫装置可充分利用暗缝机的空间，结构紧凑，有利于节省作业空间。
为解决上述技术问题，现设计一种暗缝机的整烫装置（图1），该整烫装置包括加热部分和送料部分，其特征在于加热部分包括长条状的加热座和设于加热座内的加热部件，送料部分沿加热座的长度方向并列设置，包括长条状的送料支架，设于送料支架上的同步带。加热座与送料支架之间设有控制两者距离的支架组件，同步带与动力机构相连接。该整烫装置直接设置在暗缝机上，工作时，将暗缝机上缝制好的布料送入到同步带与加热座之间的间隙中，加热座中设有加热装置，同步带在缝纫机的动力装置的带动下发生转动，同步带压力在布料上并带动布料一起同步前移，布料在加热装置上滑行时，加热座对布料进行高温加热，而同步带在送料支架重力的作用下对布料进行压平。这样，布料在通过整烫装置后，就会被整烫平整。
同步带分别套在送料支架两端的主动轮和从动轮上，主动轮和从动轮内分别设有单向离合器轴承，单向离合器轴承可以使同步带能够以单一方向转动，这样可提高同步带对布料的驱动稳定性。
从动轮内的单向离合器轴承套在从动轮轴上，在送料支架的一端沿其轴向设有调节螺栓，从动轮轴接在调节螺栓上，在调节螺栓上送料支架与从动轮轴之间套有弹簧。通过对调节螺栓的转动调节可以改变从动轴在调节螺栓上的位置，从而可适当调节同步带本身的张紧度，以防止因同步带的伸缩而造成对布料驱动不稳定的缺陷，调节螺栓上套接的弹簧可以起到减振作用，改善了同步带的工作稳定性。
送料支架的一端部设有开口，从动轮轴位于该开口内，从动轮轴与该开口之间有间隙配合，从动轮轴位于开口内，既保证了在转动调节螺栓时从动轮轴的移动顺畅，也提高了从动轮轴工作时的稳定性。
在送料支架中调节螺栓的端部有钢球，该钢球可起到转动调节螺栓时的顺畅。
加热部件为电加热管，也可以采用蒸汽加垫部件，但电加热管具有结构紧凑、温度便于控制的优点。
支架组件分别与送料支架和加热座相铰接，加热座上装有扳手，扳手上固定连接有顶杆，顶杆偏置在扳手上，且可与一根杆体的侧边相接触。扳动扳手时，偏置在扳手上的顶杆会顶压杆体，使杆体发生转动，从而使得整个支架组件一起带动送料支架产生运动，最终使送料支架与加热座之间的间隙得到改变。
杆体中，靠近从动轮一侧的一根杆体为角形，该角形杆体的自由端与一根拉链相连接。当布料从暗缝机中通过时，其端部需要进入到送料支架与加热座之间，此时，只需在拉链上施加一个作用力，在该作用力的作用下，角形杆体在加热座上转动，使得送料支架与加热座之间的间隙变大，便于把布料的端部放入同步带与加热座之间，当消除拉链上的作用力后，送料支架复位，布料的端部就会被夹在同步带与加热座之间。
加热座中设有气流通孔，该整烫装置中的加热部分也可以通入外接蒸汽，蒸汽从气流通孔中通过时与加热座进行热交换使加热座保持较高的温度，或直接作用在布料上，为布料的整烫定型提供热源。
为了保证同步带在驱动布料前移时与暗缝机的缝合速度同步，在从动轮的前侧设有报警感应组件，通过连杆连接在暗缝机上。报警感应组件中的导料轴与一拉簧的一端相连接，布料从暗缝机中通过后，通过导料轴进入到整烫装置中，导料轴在拉簧拉力的作用下靠在布料上。如果整烫装置中的进料量与暗缝机上的出料量处理不一致时，均会引起导料轴的位置变化，从而触发报警器中的触发开关。因此，打开报警蜂鸣器或报警指示灯，为操作人员对相关部件进行调整提供警示作用。
该整烫装置的优点：
（1）整烫装置可直接设置在暗缝机上，暗缝机上的有效空间得到合理的应用，且机构紧凑。布料在加热的同时会得到整烫，不需要利用其他的整烫装置进行整烫，实现自动化生产。
（2）同步带直接设置在送料支架上，布料从暗缝机中通过送料支架和加热座之间后，在送料支架重力的作用下实现压平，加之加热座的高温加热，布料能够被整烫平整，工作稳定性高。
（3）在暗缝机上装有报警装置，便于对暗缝机和整烫装置之间的工作状况进行实时监控，保证了整机上的机针不会因布料进出量不一致而被扯断，同时保证了缝纫质量。
