打造服装强国法则之二：科技支撑力

    传统行业嫁接现代科技的伟大转变，是时代给予当下服装人的历史使命

    我们依然以意大利为参照系。

    在1947年的《Vogue》杂志看来，意大利时装走红全球是迟早的事，“因为它有天分、有纺织技术……”

    很难让人想像的是，二战前的意大利，并不存在时装工业。尽管，意大利手工业异常发达，无论是裁缝、还是皮匠均蜚声海外。

    而1910年，ErmenegildoZegna开创了纺织学校，20年后又开创纺织工厂，使得意大利在“纺织技术”上又立于不败之地。

    的确，当我国服装工业缝制技术装备水平已经达到国际领先后，“量体裁衣”、“手工缝制”，30年前服装消费主流又轮回过来。

    红领的定制大市场来自美国。

    美国客人，进行了量体后，通过互联网传输，导入数据库。数据库里有50多亿个板型，可以和客户数据对应。

    在青岛本部的35个工作站，可以直接与数据库连接，并根据客户数据对相应的板型进行调整，然后通过自动裁剪设备直接裁剪。

    而红领给美国残疾人做的，前立档可以为5公分，后档则达到25公分以上。

    “大规模定制生产是信息化的，单元化或模块化、高柔性的，与刚性的大流水生产线完全不同。”中国服装协会科技专家委员会、国家服装设计与加工工程中心副主任闻力生说。

   由于大规模定制是大规模生产、成本低，又有个性化服务，因此是人人都能消费得起的生产方式。

    由此，2006《中国服装行业科技发展指南》中，曾将大规模定制生产的实现研究列入“引领未来”的范畴。

    其实，希努尔、报喜鸟BONO、耶莉娅、蓝豹、白领、雅戈尔等知名品牌都有大规模定制。

    不过，红领人体测量还是手工，这会存在误差，信息化则是发展方向。

    比如，马克华菲的FACE72网站和PGM的网站上，推出了三维试衣，但其总体水平与美、德还有距离。

    2009年9月，由中国服装协会科技专家委、苏州大学、上海和鹰科技公司组成的“行产学研”推出了和鹰4分钟快速成衣系统HY—SCANNER310，实现了从三维人体测量到服装CAD/CAM无缝连接。

    自2006年，专家委员会成立后，由闻力生、尚笑梅、李俐、张鸿志、肖惠和张广闽等专家论证小组，针对我国企业现行特点，提出“以规模型企业为主体，以人体数据库系统模块化设计与组合为重点，完成数字化三维人体测量设备的开发及产品化”的目标。

    论证小组跟踪指导际华3502、上海和鹰等企业的相关课题。际华3502将《职业服多层次数据库管理系统设计及产品数据应用研究》课题列入了省级技术创新项目。

    苏州大学和上海和鹰机电科技有限公司，推出的快速成衣系统，在CISMA2009上已被国内两家企业订购，日本柔道服装订制企业也下了订单。

    该系统可在60秒内完成人体测量，获得尺寸数据。数据经过20秒选型自动导入CAD系统，经过50秒的时间完成打板模块，自动生成样板，样板可直接输入自动裁床，110秒完成自动裁割，整个过程仅4分种。

    其实，美、英、法、德等国均有较好的三维人体测量系统系统，美国Landsend公司在网上建立了顾客电子虚拟模特，顾客只要点击“try-it-on”按钮，虚拟模特就可试穿该公司所推出的服装，并可利用超维设计系统对试穿服装进行互动设计，直到顾客自己满意为止。

    在“十二五”期间，“要完成三维人体测量3D/CAT向上延伸到网上三维虚拟模特人体和虚拟现实设计(VRD)及服装超维设计的对接，向下延伸到和服装CAD/CAM的无缝连接。”闻力生说，同时加快信息的快速反应。

    进入美邦的仓储基地，都是叉车进进出出。