低碳时代，杰克产品觅得商机

    浙江新杰克缝纫机股份有限公司（以下简称新杰克）自去年与中国服装协会建立战略合作之后，深入走访大型、高端服装企业，调研服装行业的制衣设备情况，为提高服装行业的科技贡献率、迎接低碳经济时代提供解决之道。

    使用先进的制衣设备提高服装企业的生产效率，使用节能环保的缝制设备降低服装企业的生产成本，是达到低碳目标的有效途径，也是促进服装品牌“科技贡献率”的重要保障。从中国服装协会隆重推荐“杰克”的四款缝制设备产品（拓卡奔马自动裁床、伺服节能电机、全自动门襟机、电子花样机）中，也可以看出，除了面料方面的碳排放，如何在制衣过程中做到节能减排同样大有文章可作，其中最具代表性的是伺服节能电机。
   
　1、伺服节能电机省电力

    统计数据显示，我国70％左右的电能被各种类型的电动机所消耗。在低碳经济深入人心的今天，用性能优良的节能电机替代落后的机械离合电机是大势所趋。在这一背景下，杰克自主研发了拥有知识产权的伺服节能电机。一台伺服节能电机一年可节约电费400元左右，而售价仅比离合电机多300元左右，也就是说，使用节能电机第9个月时，就可通过节约的电费收回成本。一台节能电机一年能给服装企业带来400元的效益，中国服装企业目前运行着大约5000万台离合电机，如果这5000万台都是节能电机，那就能给整个服装行业一年带来200亿元的效益。一台节能电机生产用的原材料仅相当于离合电机的十分之一，碳排放也只有机械离合电机的五分之一，如果全部取而代之，服装产业必将为全球的低碳经济做出巨大贡献。

　2、门襟机效率提八倍

    近一段时间，随着纺织服装市场的复苏，订单增加，企业“用工荒”、“招工难”问题凸显，如何填补金融海啸冲击过后遗留下的用工缺口，这道难题正困扰着绝大部分服装企业。为了应付急单，一些服装厂不惜高价挖人、高薪聘人，但效果并不明显。业内专家表示，避免“用工荒”现象，加快转型升级是一条出路，而产业升级，首先设备要先行。

    新杰克在走访调研中发现，始终关注缝制设备企业最新研发成果的服装企业并不多，尤其是对一些能减少用工人数、大幅度提高生产效率、解决难点工艺的专用设备认知度普遍偏低，譬如门襟机和电子花样机。郭卫星介绍说，夏季来临，服装厂开始大批量生产T恤衫，如何在用工成本上涨而用工又紧缺的情况下，顺利完成生产订单满足市场需求成了工厂老板的心头难题。市场调研结果显示，绝大部分的服装厂做T恤衫领口都是手工操作，他们不知道有一款全自动门襟机，只需一人就能代替以前8个工人的工作量，一个工作日内可完成2400到2800件T恤领口的缝制，生产效率是普通机械缝制的6倍，而且质量比用手工裁剪来得稳定。同时，使用这个机器的操作工培训时间短，只需要培训２个小时就可以熟练操作机器，不需要熟练工，能解决目前工厂招工难问题。
  
　　3、花样机增效表现好

    电子花样机作为专用缝纫设备在高效方面同样有着突出表现。杰克电子花样机系列产品最高缝纫速度可达每分钟2700转，极大提升了生产效率。同时，它内设999种缝制花样，可轻松更换图案。