和鹰“突围”

　  4月，缝制机械行业、纺织服装行业一年一度的工作会议相继召开，和鹰公司董事长尹智勇在会议中捕捉和把握行业发展趋势，在更为宏观的产业形势下作出总结和对未来的规划，同时也在聆听和思考客户企业的需求热点和趋势，为客户企业提供更具竞争力的产品和服务。

    “企业规模从100人到200人是一种突围；产品种类和功能的每一步完善是一种突围；市场销售的每一个台阶式增长或模式创新也是一种突围”。尹智勇乐意把企业的成长比喻成一次又一次的“突围”，从他坚定的眼光中，透露出突围的真正含义：脱茧而化蝶、涅槃而飞天，要突的围是自己，突破自我。而事实上，在创业和发展的过程中，他把每一步的成长和壮大都当作是一次突围。

　新环境下的“突围”之机

    在中国缝制机械协会八届五次理事会上，中国缝制机械协会理事长田民裕在展望“十二五”发展规划时指出，“‘十二五’将是我国缝制机械行业深化结构调整的攻坚期，全行业应坚持创新驱动，转型升级，平稳增长，质量为先，着力推进企业在创新能力、产品质量、技术水平、市场秩序、核心竞争力等方面全面提升。”

    中国纺织工业协会、中国服装协会会长杜钰洲在2010年4月26日中国服装协会五届三次理事会暨全国服装行业工作会议上，明确了在今后两个“5年计划”后的中国服装产业的目标——“经过两个五年计划的奋斗，在2020年前后使中国实现从纺织大国到纺织强国的转变，建成世界纺织科技强国、纺织服装品牌强国、纺织服装人才强国、纺织服装可持续发展的强国。”

    CHIC2010期间，杜会长曾寄语：中国服装产业的兴起和强大不光是产业本身的事，而更应该广泛到从面料、设备、仓储、物流等各个领域。

    尹智勇说，“杜会长的话给了我一个更大的视角。做企业不能‘就企论企’，而应该从更大的范围内寻求发展。在新的产业革命大背景下，决定企业命运的不是传统意义上的企业规模，而是企业是否站到新生产技术体系的基础上，确实获得了技术创新价值和自主品牌价值。”

　技术“突围”

    有调查显示：对于一件衣服而言，研发设计环节发生的成本费用虽然仅占全部成本的5%-10%，但是产品80%的成本却在设计环节就已经被确定。由于裁片的形状很不规则，总会产生部分边角料。角料的多少决定于纸样上裁片的形状和铺料方法。如某服装厂的产品销售价为200元/件，销售件数为1000件，利润率为10%，布料成本占销售的50%。若节省2%的布料，则每件服装的利润可增加10％左右。与手工排料相比，服装CAD排料系统因有电脑辅助总体可提高2%-3%的面料利用率。

    “裁剪”作为服装工艺中的一个重要的流程已经渐渐得到了下游企业的重视。因为裁剪质量的好坏直接影响了缝纫和熨烫工艺，从而决定了一件成衣的最终质量。同时裁剪效率的提升，也能在面料、缝纫速度、劳动力成本、能源成本等方面有着积极的意义。

    正是下游服装产业对于高科技、高效率的服装设备需求的加深，电脑自动裁剪系统以其高效率、高精度、低耗能等优势正日渐成为他们的新宠。

     “和鹰科技通过和日本、德国、意大利、土耳其等国家和地区的企业、院校、研究机构等进行技术合作并进行创新。在短短5年时间内已经成长为集全自动数控裁剪机、真皮数控裁剪机、全自动铺布机、服装打版放码排料系统、三维人体测量等产品为一体的专业的研发、生产、销售、服务型企业。为中国服装、鞋帽、箱包等企业提供高科技、高效率、高品质的自动裁剪系统。

    正是通过在产品种类和技术方面的一次次的‘突围’，我们才有了现在这样丰富的产品系列。”尹智勇说。

    他表示,在未来一段时间，和鹰将继续加大科技投入和基础研究,加大在硬件和软件方面的投入。继续通过人才引进，增大增强公司的研发队伍；和全球各大院校、科研机构、企业等进行技术合作引进最先进的技术；大力推进行业共性关键技术的研发，培养、建设一批高端复合型的科技创新领头人队伍。从而提高研发、生产、销售出符合市场发展需求、具有行业科技发展导向的新产品的能力。

    “在未来几年时间内将会在‘激光技术’、‘水切割’、‘超声波’以及特种加工等各个技术领域进行技术研发和生产，力争为客户企业提供最专业、高效的软性材料裁剪服务。”他说。