成本优势丧失后 温岭鞋业何去何从？

     温岭市鞋革业商会秘书长潘克诚终身难忘一件事。2007年的一天，温岭市鞋业整治会议，200多家企业负责人与会。主持人说：“穿温岭鞋的请举手。”结果举手的只有两个人。   

    “为什么不穿‘自家货’？因为质量太差，档次太低！”潘克诚扼腕叹息。   

    3年后的今天，如果主持人再请穿温岭鞋的举手，不知会有几个人。“但是肯定不止两人。”潘克诚说。因为现在常有人找老潘“开后门”，直接到厂家买几双出厂价的温岭鞋。   

    从“开后门”中老潘得出一个结论：温岭鞋的质量和档次在提升。   

    一切从“招工难”开始   

    “年年招工难，一年更比一年难。”在温岭鞋业企业，今年上半年更是创下了缺工7万多人的历史新高。为了招到人，企业主们什么招都使过了，总是治标不治本。   

    这边招工难，那边企业在不断扩大生产规模。由于进入鞋业制造领域门槛较低，从2001年至今，温岭鞋厂的数量年均增加300多家，这更加剧了招工难。   

    伴随招工难的是不断增多的劳资纠纷和不断攀升的保底工资。上半年，仅大溪镇就发生了上百次劳资纠纷，每月保底工资则从2008年的900多元增加到现在的1500多元。成本的增加使原本利润较低的鞋企更是捉襟见肘。再加上河南、河北、山东等地不断崛起的鞋业集群，比温岭鞋业具有更加明显的成本优势，后者发展何去何从？   

    “只能靠管理挖潜和提高工艺水平来增加人均产值，这是治本的办法也是唯一的办法。”浙江卓凌鞋业有限公司董事长盛建勇说。卓凌公司前两年有1100多名员工，现在削减到900多名，但是年产值不变，靠的就是这两招。宝利特公司近年来减员近50%，而年产值反而略有上升，靠的同样是管理挖潜和提高工艺水平。由于温岭鞋企管理人员大多来自外地，与普通工人有着千丝万缕的联系，目前有的鞋企已推出管理层参股的做法，激励管理人员稳定员工队伍。盛建勇认为这个管理模式极有可能在温岭鞋企中普及开来。   

    不仅如此，一些企业还加大了产品结构的调整力度。浙诺尔鞋业公司上马手套生产项目，齐江鞋业与太源鞋业等则突破人造革鞋制造领域，尝试生产真皮鞋，以期增加人均产值。 

    客户导向与品牌导向之辩   

    “质量、款式、舒适度都差不多的鞋子，为什么有的卖到几千块，有的只要几十块？”潘克诚说，“答案是两个字：品牌。”   

    潘克诚认为，劳动密集型产业这一性质，决定了鞋业的终极竞争并不在科技含量，而在于成本与品牌。依照这一逻辑，在温岭鞋业成本优势式微后，品牌经营是唯一自救之道。