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全自动铺布机时代的生产力革命

        自2009年下半年开始,美国伊士曼铺布机开始呈现出30%~40%的增长势头,其中2009年12月的增幅较11月的表现提高了100%,并且2010年至今的市场表现更为强劲。湖北动能体育用品有限公司(李宁工业园)、苏州远东纺织、安踏集团、三六一度(中国)有限公司等运动休闲品牌及其加工厂在近两年间大量使用伊士曼铺布机,值得一提是已拥有铺布机一百余台的青岛即发集团,2009年始转而购买伊士曼铺布机数十台。这个以电剪刀闻名于世的百年品牌,开始生产推广其铺布机也不过才四五个年头,却从铺布机领域的新人一跃成为上年度增长速度最快的后起之秀。除了新秀的不俗表现之外,老牌铺布机品牌也有出色的业绩。铺布机产品的鼻祖日本川上,2009年至今一直处于产品供不应求的状态。川上中国副总经理潘国民说,自前两年开始,中国服装工厂对于全自动铺布机的需求呈直线上升趋势,特别是从2009年下半年至今,铺布机市场突然得到提升,购买铺布机的热潮几乎在全国各个市场普遍兴起,而不局限于往年几个集中的销售区域。仅以宁波地区为例,该地区在近两年间陆续购进川上铺布机近200台,生产设备的更新适应了服装工厂规模化生产的需求,在节约生产成本的同时提高了生产效率。

       伊士曼铺布机在福建三六一度工厂

        此外,台湾欧西玛以及包括将铺布机品牌作为其自动裁床配套产品进行市场推广的其他品牌,如法国力克、美国格柏、上海和鹰等,也有不错的市场表现。区别于这些生产工厂,以PGM、上海德卡等为代表的销售公司,其代理的铺布机品牌也在这一波市场热潮中取得了一定的销售业绩。

        事实上,以全自动铺布机为代表的自动化生产设备的热销,反映了中国服装企业在整体产业升级过程中对生产技术改造和生产装备更新方面的迫切需求。在优胜劣汰的竞争规则下,中国的服装工厂面临越来越多的挑战。不断上升的各项生产成本、日益缺乏的专业劳动力资源、品牌竞争、国家政策、汇率变化……任何一项微调都会撼动这个已经上紧发条的中国服装产业。被各种压力逼迫着但仍然坚守于服装生产的企业主们,开始寻求品牌可持续发展的各种力量。在生产装备方面,他们已经将目光从过去的只停留在缝纫阶段转移到裁剪阶段。这是一个好的开始,因为实际上,铺布作业是服装生产过程中的一个重要操作步骤,铺布的效果决定了服装成品质量及原材料的消耗。

       智能

        今天,发生在中国服装产业中的情况事实上与20世纪70年代末80年代初在欧美国家及日本上演的一幕有太多相似之处。也正从那个时期起,全自动铺布机产品在欧美与日本的服装企业中开始大量代替人工,并迅速普及开来,这一高度前进的状态延续近了10年时间,直至80年代末90年代初进入铺布机发展的高峰期,铺布机在欧美及日本企业中的使用率达到了80%以上。因此,对于今天的中国市场而言,铺布机正在步入一个普及化的阶段,潘国民有信心地表示。

        1967年,川上成功推出了世界上第一台铺布机(当时是半自动铺布机)。经过几年的潜心研制,1973年正式推出了第一款全自动铺布机,并获得市场共鸣。同一时代,欧美企业也陆续推出自己的铺布机产品。美国格柏、法国力克、德国奔马、意大利依玛、日本NCA以及高岗、高鸟都是这一时期的主要品牌。近几年,随着美国伊士曼、台湾欧西玛品牌的迅速崛起和壮大,铺布机产品进入了百花齐放的时代。

        铺布机的发展过程从最早的手动简易式铺布机,即机器靠手推行走,靠人工断布,到后来的半自动铺布机,即机器靠手推行走,自动断布,再到全自动铺布机,即机器自动行走,自动断布,这其中每一次进步都是在对机器进行原理性、结构性改变的基础上完成的。特别是针对不同服装面料和不同领域产品的铺布要求应运而生的各类全自动铺布机,他们的每一次更新换代更能显示出铺布机在智能化程度方面的不断演进。

        在服装产业方面,传统的铺布机只能应对梭织面料、棉布等,接下来出现了应对化纤及弹力较小的针织面料等的铺布机。20世纪90年代出现了风靡全球的“莱卡”和“莫代尔”等高弹力紧身面料,此时各铺布机品牌的竞争焦点又集中到了弹性面料的铺布效果上。是否能够适时地根据全球面料流行趋势研制出相应的铺布系统并达到完美铺布效果的能力,是衡量一个铺布机品牌是否能够长久立于竞争制高点的最重要因素,当然也显示出一个铺布机品牌技术含量的高低。针对弹性面料,伊士曼NA-900系列铺布机可以自动感应不同面料的张力进行调整,自动侦查拉布高度,两套伺服系统保证行走速度与放布速度完全一致,完美展示了机器对于智能化任务的挑战。另以轻薄面料为例,它分为透气面料和不透气面料两种。目前市场上只有为数不多的铺布机可以做到透气轻薄面料的铺布,但铺布效果不一。而对不透气轻薄面料,如羽绒服里料、降落伞面料等,由于在铺布过程中这种面料的质地对铺布的效率和质量有很大的影响,与之相适应的铺布机更少。针对这种面料,川上的专利技术空气去除装置可以帮助服装工厂在铺该类面料时提高30%的工作效率。此外,在铺某些特殊面料时,往往要求铺布机具有面对面铺布的功能。面对面铺布包括两种方式。一是来回铺布,这种方式多数铺布机品牌都能做到,二是对合铺布,即将下一层面料在完成铺布前翻转过来扣合上一层面料。这种铺布方式对西装毛料、灯芯绒等有毛向要求的面料而言是必需的工艺,目前只有少数品牌才能做到这种铺布方式。


     

      川上NK2000型铺布机

        在其他产品领域,目前全自动铺布机已经完成了从服装行业到汽车、航天航空、家纺、医疗等领域的拓展。由于待铺的原材料不同,铺布机需要在整体结构方面和原理上做改动才能实现铺布。一般来说,待铺原材料的临界点为幅宽2.4米,重量为100千克,超过这个界限之后每增加一个级别,整个铺布机就需要做结构性的变化。现在,日本川上采用装载松布系统与铺布系统分离的方法,配置特殊装置,可以实现对无纺布、汽车安全气囊、帐篷、床上用品等面料铺布,铺布幅宽最大为3.5米,重量最大为2000千克。伊士曼NA-800型铺布机可以针对包括家纺制品、旅游帐篷、睡袋、医疗制品、箱包、沙滩遮阳伞、布衣柜等在内的面料进行铺布。法国力克的Brio系列拉布机凭借其摇篮式上料装置可以毫不费劲地举起250多公斤面料进行无张力铺布,利用输送带式铺布台使用者可以轻松地将布运送到自动裁剪区,使之可以很好对齐以便裁剪。欧西玛F8全自动PVC铺布机借鉴前一代产品平织布、羽绒布专用拉布机F1系列的性能演变而成,专门针对轻、薄、粘性布料,如PVC、尼龙布、羽绒布、化纤、涂层布料等而设计的机型。

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