自动化设备助力泰慕士

    走进泰慕士的服装生产车间，映入眼帘的都是全球领先品牌的自动化设备：法国力克的全自动裁剪系统，美国格柏的自动铺布系统和自动裁床系统，日本川上的铺布机和飞马、大和、重机、兄弟的各种电脑缝纫机。仅今年以来，泰慕士就投入300万元对缝制设备进行了大规模的更新，引进了300台高端缝制设备，包括100多台重机9000B无油直驱电脑平缝机。至此，泰幕士的电脑平缝机普及率已经达到100%。

    据泰慕士副总经理杨敏介绍，企业近几年引进大批自动化设备主要基于这样几个需求：首先，自动化设备能代替部分人工操作，减少企业对人工的依赖。杨敏认为，缺工已经是服装生产企业普遍面临的问题，而且将会越来越严重，自动化设备能有效解决企业的缺工问题。其次，采用自动化设备是企业提高生产效率和产品质量的需要，是企业实施精益生产的需要。再次，采用自动化设备是传统产业实现转型升级的有效手段，服装企业要把劳动密集型的手工生产向标准化、自动化生产转变必须依赖自动化设备。“因此，企业在积累了足够的资金后，采用自动化设备是必然的。”——杨敏说。

    企业引进价格昂贵的自动化设备自然要付出很大的代价，而要把自动化设备用好则更不容易。对此，杨敏有自己独到的见解。她认为企业首先要发展到一定的阶段，在制度、流程、人才等各方面条件都成熟之后才适合采用自动化的设备。其次，对软件的培训，与供应商的合作至关重要。杨敏说：“企业购买自动化设备要有所选择，不只是买设备，还要买技术和服务”。总经理陆彪补充道：“设备供应商都有服务意识，但未必能做好，服务能力更重要”。两位企业负责人还指出，选择自动化设备，还要考虑后续使用成本。比如，设备的配件、易损件及售后服务等费用不能太高。

    如今，泰慕士在自动化设备的引进和使用方面拥有了相当丰富的经验，而自动化设备也为泰慕士的发展起到了至关重要的作用。

    作为泰慕士的设备科经理，钱爱明对自动化设备在提高企业生产效率方面所发挥的作用深有感受。他举例说，在采用CAD之前，公司全靠手工打版，每个尺码的样版都得画一遍，工作效率很低，一个工艺员一天只能完成一个尺码的样版。有了CAD之后，只要在电脑里画好一个基准码的样版，再把样版各关键点的放大、缩小比例设定好，一点“放码”键，其他尺码的样版就出来了。“现在同一款产品所有尺码的样版只需半个小时就能完成”。钱爱明说。此外，手工画的样版经常需要返修，而且一旦产品的款式需要改动，每个尺码的样版都需要修改，工作量非常大。而有了CAD，只需在电脑里修改基准码的样版就可以了，非常轻松。

    自从采用铺布机和自动裁床后，泰幕士对专业裁剪人员的依赖程度大大降低。据钱爱明介绍，泰幕士原来用28个裁剪工，一天只能裁七八吨面料，现在用三台铺布机和两台自动裁床，20个人一天能裁12吨面料。产量提高的同时，裁剪质量也有明显的改善。与手工裁剪相比，自动裁床提高了裁剪的精准度和衣片的对称性以及布面张力的稳定性。钱爱明说，手工裁剪时，有10%左右的衣片因不对称和边缝不整齐而需要返修，而自动裁床裁剪出来的衣片不存在这个问题。

    此外，全面采用电脑平缝机也极大地提高了泰幕士的生产效率。钱爱明说，同样多的机位和缝纫工，全部用电脑平缝机能使生产效率提高30%左右。同时，电脑平缝机还有节能、消除油污问题、改善工作环境、提高工人作业的舒适性等优势。

    陆彪告诉笔者，泰慕士公司的生意一直很好，即使前两年遭遇金融危机，每年仍能保持15%左右的稳健增长。他说：“这主要得益于公司拥有大批性能卓越的先进设备和一支稳定的员工队伍”。