自动开袋机大全（上）

    自动开袋机是在缝料上自动完成衣袋或裤袋袋口的开裁和缝制的专用自动缝制单元。近年来，随着用工紧缺程度的日益加剧以及服装质量的逐步提高，自动开袋机受到众多实力服装企业的青睐。该机器可根据服装企业加工口袋的具体工艺要求编制成电脑控制程序，操作者只需按照既定的操作方法和步骤，便可完成口袋的开裁和缝制。自动开袋机还配有许多选购装置，能大幅度提高口袋加工质量和效率（做夹克衫内口袋工序经初步验证可节约7个人工），企业可根据自身需要选购。

    自动开袋机技术起源于德国，最初是针对西装口袋工艺而设计开发。目前，在中国市场上销量较大的品牌有6个，分别是德国杜克普、日本重机、兄弟以及国内的标准、杰克、海菱。总体而言，近年来德国品牌的技术更新速度似乎不如日本品牌，大多为人熟悉的产品均源自多年前的技术。尽管看起来德国技术像在“吃老本”，但它们在西服、皮革等自动缝制设备生产领域，依然拥有很强的影响力。国产品牌近年来的表现也十分抢眼，凭借性价比及本土化设计等优势迅速在市场上占得一席之地。

 “杜克普”745-34S自动开袋机 

    德国杜克普自动开袋机是目前市场上赞誉度最高的品牌，虽然价格不菲，但拥有一大批忠实的用户。它的型号多，分类较细。745－34－2A“SL”适用于加工单嵌线及双嵌线的直袋或斜袋，带有双电眼自动扫描袋盖功能，自动调节角刀和缝线位置，每8小时可加工1 200～1 600个口袋。745－34－2A适用于加工双嵌线式直袋或斜袋、带袋盖的口袋及单嵌线口袋，还配置了一卷装拉链自动输送的选购装置，可自动输送并裁切，特别适合于加工裤袋、里袋及运动装的拉链口袋。每8小时可加工1 500～1 800个口袋。745－34－2D是加工格子或条纹手巾袋的理想选择。745－34－2F适用于加工各种款式的口袋，价格也最高，每8小时可加工1 200～1 800个口袋。

    而745－34S是最新的简易型开袋机，性价比较高。该机型采用最先进的步进马达技术，用以控制线缝长度和角刀动作，从而确保了开袋的精准。该机型专用于加工双嵌线、带有袋盖的及单嵌线的口袋。该机型配备了定省杆、袋布夹具、抓取式收料架等装置，9个预设的线缝长度可通过控制面板进行选择，经济实用，具有高质量、高效率、高灵活度等特点，维修率极低，每8小时可加工1 600～2 400个口袋。

高效率

①极短的工序循环时间。

②特殊的机头设计，角刀和车缝单独驱动控制。

③由程序控制缝纫操作，口袋精确一致，最多可存9种程序。

④操作简单，培训时间短。

⑤垂直大旋梭，双倍的梭线量。

⑥配有针线检测器、梭线计算器、电眼自动扫描袋盖以及高度可调节的机架。

⑦配有专用于裤袋的定省杆和袋布夹具。

高度灵活

①所有口袋参数可自由设定。

②每个程序序列可存储7个程序。

③3个标准镭射定位灯方便缝料的定位。

④单独驱动的绕线器。

⑤角刀调节简单。

⑥抓取式收料架（选购件）。

标准配置

包括角刀、中刀、底线剪线器、针板上剪线、针线监测器、梭线余量控制、自动密针、自动倒回针、电眼自动控制始缝、电眼自动控制终缝、程控操作面板、CNC控制系统、垂直大旋梭。

技术参数

“重机”APW—895/896自动开袋机

    日本重机自动开袋机目前在中国市场的影响力仅次于杜克普。1990年，“重机”首款经济型APW-190系列平缝自动开袋机推出市场。1995年2月，APW-296面市。5年后，带自动供嵌装置平缝自动开袋机APW-297/298上市。2006年11月，APW-895推出市场。2007年12月，运用世界首创的“角刀横向切入电子操控”技术的APW-896斜袋缝制规格平缝自动开袋机面市。早期的APW-195N以及最新的APW-895/896在中国市场上的销量较多。

    APW-895（直袋）/896（斜袋）机头最高缝速为每分钟3 000针，无袋盖工序每8小时可加工1 900～2 300个，带袋盖工序每8小时可加工1 600～1 900个。

共同性能

①双嵌条和单嵌条规格的切换可以通过操作板的按键一键完成，扩大了缝制长度，最短18毫米、最长220毫米。

②针距交换的动作变得简单，无需将头部倒置，即可从台面上方调节变更旋梭轴台的位置。变更针幅的操作时间比原来缩短了一半以上。在大压脚位置配备了微调功能，能正确快速地调节嵌条布宽度。

③采用了独立的驱动马达。由于不受缝制速度的影响，切刀的切布质量有了明显提高，实现了完美的切口。另外，对切刀形状的改良有效防止了切刀弯曲现象的发生，提高了对弹性面料的裁切质量。

④角刀整体采用抽屉式，使调整工作和切刀的更换变得简单易行。由于角刀盖子的细长化，减少了面料突出的现象，提高了切刀切割的精确度。

⑤配备了夹紧式机械手和滚轮式机械手两个装置，能用于口袋到布料端最短距离为250毫米的面料缝制，还配置了布料检测传感器，防止机器误动作。