成本上涨及升值影响蚕食鞋材行业利润

  “确实，皮革行业利润增长的后劲不足值得关注”，中国皮革协会副理事长兼常务秘书长苏超英表示：“利润率的下降在警示我们，仅仅满足于行业表面形势的光鲜亮丽是不够的，继续生产低附加值产品、分享利润的残羹冷炙是行不通的，我们必须深刻地反省行业存在的问题，加快引导行业调整经济结构，转变发展方式，否则，伴随国际形势的复杂化，国内制造业成本的上升、环保压力的加剧，皮革企业的生存状况将会继续恶化。”

    究竟是谁吃了我们的利润?提出这个问题，不是为了寻找一个答案，而是为了更加客观地认识和梳理行业遭遇的困惑，并深刻地思索未来的路该怎么走。

    蚕食利润的元凶之一：原材料价格疯涨冲击巨大

    “我现在每天上班第一件事情就是打开电脑，看这些材料的价格。现在很多材料的价格已经达到历史最高点，成本如此之高，能保本就不错了，利润是想都不敢想了。”经营一家鞋材企业的孙总告诉笔者。

    去年以来，随着全球经济复苏，石油价格不断攀升，带动了主要原材料价格上涨，使得皮革产业链的各个环节几乎都受到波及。据测算，去年年底以来，一双鞋仅原材料价格涨价造成的成本上升就高达5%以上。“原材料价格上涨并不会直接传导到产品销售终端并被消化，这是因为一方面受到供求关系的影响，产品议价空间受到限制，另一方面，因为存在供货周期，也会带来价格时滞。”中国皮革协会制鞋办公室相关负责人说。

   从鞋材、面辅料市场看，从去年开始，包括顺丁、天然胶等在内的各种鞋底材料价格一路看涨，有些涨幅甚至超过了50%;由于今年上游原材料棉花和石油涨价，直接导致纺织企业生产成本增加，纺织面料价格也大幅上涨。

    在河北白沟原辅材料专业市场，笔者了解到，今年拉链的进货价格比去年同期提高了5%左右，拉杆的价格平均上涨了1元左右，拉杆箱提手价格平均每个月上涨0.2元。而一位从事多年皮革批发的销售人员则告诉笔者，上个月PU的价格又上涨了0.5元左右，这已是该材料今年上半年第二次提价了。

    制革企业在这一轮原材料上涨中受到的冲击更大。“现在很多制革企业都处于微利或者零利润的状态，表面上看着订单不错，做得风风火火，但实际上利润已经被压到极低的状态，非常艰难”，中国皮革协会副秘书长、制革专业委员会主任陈占光对此忧心忡忡。

    以猪皮企业为例，去年以来，由于猪肉价格上涨，猪皮开剥率大幅下降，猪皮皮源紧张。富邦皮革的副总经理张正枢告诉笔者：“去年年初的时候，

    一张原皮60元左右，下半年最高涨到100元，而且价格上涨的趋势似乎并没有停止。”成本上涨极大地挤压了企业的利润空间，企业纷纷减产，甚至规模以上的制革企业也不例外。与去年相比，今年四川制革业的产能降低20%～30%。

    牛羊皮生产企业受到的影响更大，因为中国高质量的可用作皮革材料的牛、羊养殖量少，原料皮大量依赖进口，而国际原料皮价格一路飙升，从2008年底的20美元一张上涨到80美元一张，速度之快让制革企业措手不及。下游制品企业自全球经济复苏以来订单回升，对成品革需求量大，但是受到议价能力、市场等因素影响，价格又涨不上去，制革企业夹在中间，两头受制，苦不堪言。

    蚕食利润的元凶之二：劳动力成本飞涨猝不及防

    “我们预计劳动力成本会逐步上涨，但是涨得如此之快，幅度如此之大，确实超过我们的想象。”新秀箱包实业有限责任公司的董事长施纪鸿告诉笔者。

    2010年，以招工难为起端，富士康事件为引线，各大城市上调最低工资标准为落点，皮革企业不得不承受劳动力成本飞涨带来的巨大打击。套用一句流行歌曲的歌词“梦醒时分”，真正是在梦醒时分，大家突然发现进入了一个新的时代。

    “过去几年，我们也感受到‘劳工荒’的压力，但今年的势头最为强劲。最近三年，上海周边地区的制造企业员工工资提升比较慢，基本每年人均工资上涨100元，而今年一下子就上涨20%～30%，基本都已达到2,000元/月的平均工资。”施纪鸿对此感慨万千。据了解，在劳动力成本相对较低的西部地区如成都等地，劳动力成本也从三年前的600元～700元/月攀升到现在的1,600元/月左右。受此影响，许多制品企业的总成本上升8%～20%左右。

    劳动力成本上涨必然蚕食企业的利润，但是，皮革业的企业家们也日益成熟，很多企业家表示，这轮工资上涨潮虽然来得有点过于凶猛，但都能够客观对待，大家认为通过工资上涨，员工的利益得到了很大的满足，合理的劳工价值得到体现，这对企业的长远发展是好事。