2011整装待发 制鞋业谋划推翻“四座大山”

     过去的2010年，随着欧盟经济的逐渐回暖，订单的增加，鞋业迎来的除了喜悦外，却是更多的问题需要解决与思考，例如：用工荒，原材料涨价、人民币升值、反倾销等问题。那么，已到来的2011年对中国制鞋业来说将会是一个充满成长性发展与收获的年度?或亦是另一个需要步步为营谨慎小心的年度?

    关键词一：用工荒

    随着欧盟等国家经济的复苏，订单逐渐增多起来，鞋企正迎来崭新的希望。但在订单增加的同时，一些鞋企却出现了大规模缺工现象，制约了企业正常的生产经营运作和整体发展。据悉，连江县敖江投资区的某家生产世界名牌运动鞋的鞋厂因缺工3000人，而不惜重金推出特殊的招工奖励新政策：推荐一名女员工进鞋厂工作奖励300元。甚至还有些鞋企天天打广告到处招工，却仍然找不到。由此可见，这场从2010年年初就开始的工荒确实很严重，鞋企不仅是招不到技术工、熟练工，连一些简单的劳动力也难以招足。

    劳动力不足致使企业无法按进度安排准时完成订单任务，从而引发交货延期、客户索赔等影响企业信誉的情况，还制约了企业生产规模的扩大和自身的发展。于是鞋企在为订单不断增多而欣喜若狂的同时，也在承受着由于工荒而带来的苦恼，鞋企应该深刻思考为何会出现这种问题。

    一些鞋企为了追求短期利益最大化，实现既定目标利润，不断延长员工的劳动时间，增加员工的劳动强度，却又不愿增加员工福利，待遇工资偏低。同时用工不规范的问题也影响招工的进程，鞋企没有与员工签订劳动合同，职工社会保险也得不到落实，失去合同的保护会使员工产生危机感，心理落差增大，造成很多人都不愿到鞋企工作或者鞋企留不住员工。

    明智的鞋企会有“两个上帝”，一个是顾客，另外一个是员工。鞋企只有真心实意地为员工着想，创造良好的生活工作环境，才能吸引和留住能够为企业创造价值的员工。

    关键词二：原材料涨价

    2010年以来，制鞋原料价格涨幅高达10%，鞋面革价格每平方英尺上涨了近两元，中底、大底、鞋跟、胶水、鞋盒、片底等产品也都在原价的基础上上涨了0.3元～0.5元，这就意味着企业生产一双单鞋的成本价要比原来高出5元～8元，如果加上上涨的工人工资，每双棉鞋的生产成本价也上涨了10元左右。另外，原材料价格的上涨，一直从产业链条上传导至制鞋加工企业。记者走访的多家制鞋工厂都表示，原材料成本增加的压力很大。原材料价格上涨的直接后果，就是一点点挤压制鞋企业的利润空间。

    按理说，鞋品的市场价格须“水涨船高”，但原材料涨价之痛让消费者承担也不可能，目前，“不涨价等死，涨价找死”的尴尬已是现实，鞋品竞争更为残酷也是现实，可是鞋企既不能打杀敌一千自伤八百的“自残拳”，也不能“以不变应万变”地消极应对，所以只能深练内功。

    “作为用户我们对原材料涨价没得选择，只有三条路可走，一是强化内部管理，提高生产效率；二是以科技为先导，调整产品结构，增加产品的附加值；三是因势利导，优化市场渠道，大力开拓国内外市场，增强市场的自主权。”温州吉尔达鞋业公司董事长余进华认为，面对原材料涨价，鞋企不能被动地寻求低成本的采购，只能增强企业的核心竞争力，因为内因才是事物变化发展的内在根据，是事物运动的源泉和动力，它规定着事物运动和发展的基本趋势。