科技创新：服装业“突破”法则

　　在产业转型时，“关键是产品能不能升级换代。”雅戈尔董事长李如成说。

　　实际上，目前雅戈尔衬衫能卖到五、六百元，甚至还有的达到2000元。

　　2010年1月8日，雅戈尔全球首家汉麻世家生活馆在宁波开业。

　　目前，汉麻世家已在北京、上海、杭州、宁波等地开设了10家专卖店。

　　“这是一个全新的产业。”李如成说，“经历30年发展，我一直在思索如何突破雅戈尔服装快速发展的瓶颈。”

　　历时4年，投资近3亿，雅戈尔终于完成了大麻品种改良，使之不具备提炼毒品的特性，而保留了吸湿、透气、防霉、抑菌等功能。

　　更重要的是，雅戈尔已经开始产业化，2009年在西双版纳的勐海工业园，世界上第一条工业化的汉麻纤维加工生产线正式投产。

　　而受无捻纱广泛应用在毛巾织造的启发，山东泽祥纺织董事长马玉成觉得，“用无捻纱来织布，不是同样可以得到柔软、吸湿性好的面料吗？”

　　他翻阅了大量资料，走访了国内几个主要面料市场，但都没有找到有关无捻机织布产品，于是决定自己研发。

　　但课题一提出，就遭到了有关专家的否定。

　　马玉成力排众议，经过几年努力，终于开发研制出从3s-100s各种纤维的有捻无捻交织、棉维伴纺等无捻布和休闲服装、男女衬衣等最终产品，相关技术也获得国家正式授权发明专利1项、实用新型4项、国际授权专利6项。

　　产品一投放市场，就收到了很好的反响，比如纯棉多功能面料衬衣，市场销价398-1278元/件，仅山东高唐县城的一个展销店，每月销售额就达到近30万元。

　　同样，鲁泰研制了纯棉300支纱，这种产品经过液氨整理后，布面呈真丝光泽和舒适手感，目前这种面料只有鲁泰能批量生产。

　　为了开发质量更好的衬衫，鲁泰首先改造设备，改进缝制操作手法生产格蕾芬衬衫，并在缝线部位采用纯棉质地的定型衬骨，克服衬衫缝合部易起皱的问题。

　　去年6月，双星用一张鞋类出口订单，吸引了同行的眼球。

　　植绒新技术、大底硫化技术、喷霜复古新工艺、珠光PE片材料粘合工艺、亮片与细纱布刮胶工艺……这一项项令国际同行都惊叹不已的新技术，征服了国际客商。

　　而红领大规模定制的定单源源不断地来自美国。

　　进行量体后，美国客户的数据通过互联网传输导入数据库。数据库里有50多亿个板型，可以和客户数据对应。

　　在青岛本部的35个工作站，可以直接与数据库连接，并根据客户数据对相应的版型进行调整，然后通过自动裁剪设备直接裁剪。

　　“大规模定制生产是信息化、单元化或模块化、高柔性的，与刚性的大流水生产线完全不同。”中国服装协会科技专家委员会副主任、国家服装设计与加工工程中心副主任闻力生说。

　　东华大学服装学院讲师夏明在“基于网络的E-MTM男装定制快速生产信息系统”中，也创立了自己的流程，首先用三维人体扫描仪，进行体型数据采集，同时顾客在网站挑选款式。然后，系统完成基础纸样，并生成个性化纸样。

　　随后，系统加载顾客三维虚拟人台，并完成服装的虚拟仿真缝合。

　　此时，顾客能看到服装虚拟着装效果，如果试衣满意，顾客可正式定制。系统也将纸样保存，开始进行裁剪和生产。