靴面设计的取巧取跷技术

    当标准的鞋帮部件中心线弯成曲面时，只有采用带有直中线的款式才能制出单片的鞋头部帮面部件。因此这种情况下的展平过程就涉及将弯曲的线变直。很明显关于该过程仅存少数文献，因此初学者觉得该过程令人畏惧也毫不奇怪。

    基本理论

    在帮面款式中，曲面中心线必须笔直，以保证能整体裁切出组件式样。可是这一过程该如何进行？在本部分，很多款式裁切被教授为将标准图样中的鞋面部分 — 带有曲面中线 — 置于将成为新中线的直线上，将曲面线中心置于直线下方，再将两条线的末端部分置于直线上方。

    图2与图3显示了两个可供选择的设想。图中，定位线段1，线（带箭头）的上下距离大小相似。因此，人们会认为鞋面成型时，应用到鞋面每个区域的压力相同。线2显示了距离线中心较近而距离脚趾距离较远的一个可供选择的定位。

    然而，当定位直线时如果只注意鞋头区域和曲面中线，就很容易忽视一个非常重要的问题，而该问题将在随后变得更加明显。

    当设计线AB的形状不得不改变时，其长度必须维持不变，因为鞋头的这个边缘要缝合到设计线不变时的靴筒上。脚趾区域需要被支撑或拱起，以保证脚趾上方有适当的宽度。因为这通常会缩短成型边线，可能有必要通过向后支撑或拱起鞋面后缘较低部分来进行补偿。我们将说明为什么这会引起各种问题。

     一般规则

    事实上我们可以为鞋面整平过程设立一些可以应用到很多种款式鞋子的一般规则。该过程可概括为以下3个步骤。

    1、线段C-A: 确定点O的位置，在此设计线（A-O）部分将被拱起，而未改变部分（O-B）会与线段X-Y会合，然后确定其位置，将其设定为新的中心直线。

    2、线段A-B: 从现存线段A-O上截取新线段A1-O-B。

    3、线段B-C: 决定支撑点P的位置，在此划定一个新的脚趾区域成型边线。将该边线与已存的线段C-B 混合

    靴面被展平后，采用普通方法，产生整切帮面件，当手工剪裁款式时，中心线XY作为折叠线，或者作为镜线，如果采用计算机辅助系统（CAD）的话。在步骤3中，用处理边口C-B外部的方法同样处理内边口。