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两款皮革裁剪机

      几十年前,美国格柏科技发明的第一台自动裁剪系统——S70型裁床服务于通用汽车的座椅面料裁剪工序。自动裁床应用于汽车内饰,尤其是皮革类产品领域,已经具有几十年的历史。在自动裁床家族内,皮革类自动裁剪系统占有重要地位。

      目前,国内外著名的裁剪设备供应商都有推出可用于皮革类产品生产的自动裁床,比如美国格柏推出的TaurusTM X系列家具业自动皮革裁床系统和Z7多层(高层)裁剪系统、法国力克推出的 VectorAuto系列自动化裁剪解决方案、和鹰推出的“CUTMAX R2”双机头皮革裁剪机以及拓卡奔马推出的PREMIUMCUT CV 单层裁床等。

      “CUTMAX R2”双机头皮革裁剪机

      “CUTMAX R2”双机头皮革裁剪机是由上海和鹰机电科技股份有限公司于去年推出的新产品。自2007年推出真皮裁床以来,和鹰在不断推进皮革类物料裁剪设备的开发。这款产品主要解决真皮的自动裁剪需要,适用于鞋业、制帽、箱包、手袋、汽车内饰等的生产,旨在提升皮革类产品的生产效率、节约物料、降低生产成本。


      产品特点:

      据介绍,该裁剪机为国内少见的双机头、双投影皮革裁剪机。在裁床两侧安装有高清晰度的投影仪,可将计算机中编辑好的图案投影在裁料之上。两个投影仪由遥控器控制,系统操作由鼠标完成,可使用鼠标和键盘进行调试。

      该裁剪机采用双切割机头,每个切割机头上配置5个工具,包括1把刀片为双面刀刃的裁剪刀、1支水印笔、1个实心钻头和2个可在0.5~5毫米直径间进行自由更换的空心钻头。工具一体化,可以适应多种作业环境,满足不同需要。“CUTMAX R2”双机头皮革裁剪机可以切割3毫米以内的各种真皮皮料,裁剪5毫米以内的多层PU革或其他软性材料。

      整台设备分为“排料区”、“裁剪区”和“拾料区”三个部分。在排料区域,操作人员进行手动排料时,可以在计算机中对投影进行360度旋转、镜像翻转等编辑,避开裁料的瑕疵点,将裁片放置于所需要的裁剪范围内。操作者可以将一些常见形状的裁片进行组合,一次性排料,加快排料速度。

      该设备的“裁剪区”被分成40个分区,可以对每个区域分别进行真空吸附。裁剪时,两个机头可同时或单独工作。两个机头同时工作时,该裁剪机具有的自动防撞功能可避免机头相撞。在进行裁剪切割作业时,操作者可以在“排料区”进行排料,也可在“拾料区”进行拾料,互不干涉。另外,“CUTMAX R2”型裁剪机采用回转循环式传送方式,在切割作业完成之后,裁片将通过送料毛毡被自动送达拾料区,提高工作效率。据称,该裁剪机与普通单头固定式裁剪机相比,其工作效率是后者的3~4倍。

      规格参数:

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