全自动门襟机提升用户生产效率

　　目前我国已经成为全球缝纫机生产中心和生产大国，但不是强国，原因是我国生产的缝纫机大多是以仿造国外的产品为主。经过近十多年的高速发展，不管是高端的开袋机、圆头锁眼机、平头锁眼机和套结机，还是各种直驱平缝机、包缝机、绷缝机、双针机和曲折缝缝纫机，总之只要是服装工厂常见的缝纫机我国都已形成批量生产。随着越来越多从事电气研发的相关企业或高校进入缝纫机行业，我国缝纫机自动控制系统取得了飞速的发展，进一步缩小了与国外同行业的差距。

　　现在很多缝纫机生产企业都碰到了研发瓶颈，就是不知道下一步该开发什么类型的机器。一直以来，很多企业的研发中心的开发任务主要是根据客户提出的要求而在原机器上进行二次改进，很少有研发部门主动去开发某款新机器来帮客户解决问题。造成上述结果的原因主要是各企业的研发人员很少走进市场去调研，其中懂服装生产工艺的人更是少之又少，而以前要开发什么机器大多是老板一个人确定后再买别的公司的样机来开发。综上所述，只有不断地了解服装的制造工艺及其发展趋势，熟悉工艺实现过程，理解相关工艺的重点和难点，设备生产企业才能知道哪些工艺能用自动化机器来实现，从而设计出新的机器，引领行业的发展。

　　新杰克缝纫机股份有限公司的“杰克”牌JK-T5878-58全自动门襟机（图1）就是这样立项的。当时，新杰克公司的研发人员在全国进行服装工艺难点大调查。通过走访各大高端服装工厂，研发人员了解了各种服装生产中在工艺方面碰到的困难。在调查中，某大工厂的缝纫工总是抱怨Ｔ恤衫的领口很难缝纫，客户经常让他们返工。该工序手工制作的难点主要是缝纫Ｔ恤衫暗门襟。工艺要求缝纫线迹为一边直线，一边斜线，两条线间宽度上面为1/4英寸（6.35毫米），下面为1/8英寸（3.175毫米），并且要求缝纫线迹美观，还要在两条线中间开刀。因为手工缝纫斜线就很难缝直，从而使每个领口的长度和宽度没有办法保证一致，造成最后制造出来的Ｔ恤领口难以达到高端要求而经常返工。由于很多面料价格不菲，而返工容易造成布料报废，所以缝纫Ｔ恤衫暗门襟是服装生产中的一大难点。

　　除了新杰克，全自动门襟机目前也有其他一些公司在生产，比如国外有重机的APW-169、HASHIMA的HPM-20和UZU的UZ-PL33。其中重机和HASHIMA的机器采用双针机结构，适合于开Ｔ恤明门襟，就是缝纫两条直线即II线迹，当客户Ｔ恤衫领口宽度需要改变时需要重新更换相同宽度的针位零件。泰国UZU的机器采用平缝机结构，利用仿电子花样机送布结构Ｖ线迹和II线迹均可缝纫，但是该款机器由于机针压脚设计不合理而容易发生断线故障。

　　杰克全自动门襟机（图1）采用全球首创机头移动结构，能一次性完成门襟的缝制和裁剪,特别适合开各种男女款T恤的明门襟、暗门襟和装饰门襟，带条纹或不带条纹的布料均可缝纫。该机头移动结构专门为了解决缝纫T恤门襟需要的各种线迹而设计，通过机头左右移动（图2）、压脚前后移动、机针上下运动来完成X、Y、Z轴的配合，在行程范围内可缝制各种各样的花式，因此可以缝制各种类型的门襟。

　　该机器设计的一个最重要的亮点就是可以适应各种门襟工艺，包括暗门襟、明门襟和装饰门襟。生产过程中，调整门襟的长度和门襟的宽度非常方便，只需要在操作面板上把相应的尺寸修改一下就可以了，不需要调整任何的机械部分。图3是杰克自动门襟机常用缝纫的Ｔ恤门襟款式。

图3