和鹰帮助服企提升利润空间
2012年春节过后,中国服装协会针对“用工荒”问题在其网站上开设了“求解用工荒”的专题。从广东到浙江,从服装行业到鞋类行业,“用工荒”成为了企业开工首先要面临的问题。
从政府协助企业赴外省市招工到双星集团加建员工“夫妻房”笼络人心,“招工”成为了近几年企业绕不开的话题。“招工难”的大环境下,涨薪成本也水涨船高、相应提升。有资料显示,有着“牛仔裤之都”美誉的广东东莞新塘的用工缺口达到了惊人的70%。
而与之对应的是,在劳动力市场“买方市场”的环境下,部分打工者持着观望态度,甚至不惜以“临时工”的身份在企业暂时谋一职位,以便随后寻求有更高薪水的工作。
服装企业持续的用工压力如何缓解?如何寻找替代品?是摆在眼前的难题。我们在这试着通过“装备”这一切口,寻找一个突破。虽然有些老生常谈的意味,却依然值得大声疾呼。
2012年,与往年一样,“用工荒”依然困扰着中国服装产业,而今年更甚。近期有一则报道大概是这样:在浙江海宁皮革工业园区,不少企业在路边摆摊招聘,而前来咨询的工人却寥寥无几。一位企业负责人介绍,今年企业用工缺口高达70%,即使打出高薪、解决食宿等条件,依然招不到人。一家服饰企业招聘负责人表示:员工的工资不可能低的,裁剪工一个月可能四五千,此外还有补贴。浙江耐特利尔皮革时装有限公司董事长朱卫明更是介绍:因为招不到工人,所以去年工人工资一般都在六七千,今年最高都有八九千。
以服装业为代表的劳动密集型产业成为了各大小媒体关注的焦点。政府、行业、企业、媒体也分别从各自的角度献言献策。
作为专注于服装用数控裁剪系统的研发、生产、销售与服务的专业企业,上海和鹰机电科技股份有限公司时刻关注着中国服装产业发展现状,积极响应行业“产业升级 装备先行”的号召,并以普及自动化裁剪系统作为企业的目标,旨在切实提升服装、家具、皮革等行业企业的利润空间和竞争力。
和鹰科技主要产品为数控裁剪机、自动铺布机和相关软件。这是公司凭借强大的技术创新能力,结合对服装、鞋帽等行业的长期深入跟踪调研,融合公司研发人员对软性材料裁剪的经验积累,开发出的适合服装、鞋帽、箱包等行业的专业化数控裁剪系统。以服装行业为例,和鹰科技公司主要产品的具体作用及主要功能说明如下:
传统手工裁剪方式传统手工裁剪方式的工艺流程:
在传统手工裁剪作业方式下,服装生产企业的样版制作、放码、铺料、裁剪等工序均通过人工作业的方式完成(如图1.所示)。
和鹰数控裁剪的高性能优势
和鹰科技的设备主要用途及功能为:通过使用先进的软件、硬件设备等来完成服装企业样版制作、放码、铺料、裁剪等工序,取代传统服装行业生产环节中的大量手工作业,从而在提高服装企业产品品质、生产效率、降低成本等方面起到了重要作用。主要流程(如图2.所示):
高精度裁剪,提高产品的品质
裁剪精度是服装、鞋帽等企业裁剪过程中最重要的工艺技术要求,通常有两个方面的含义:一是裁出的衣片与排料纸样之间的误差大小;二是各铺层之间衣片的误差大小。在传统手工裁剪作业流程中,为了保证衣片与样版规格的一致,操作人员须严格按照排料图上的轮廓进行裁剪,使刀片的运行轨迹与排料划线保持一致。
在手工裁剪多层物料时,裁剪工人往往难以控制好裁剪的力度和角度,极易在物料出现位移时造成裁边偏移,导致上层裁片与下层裁片尺寸误差;另外,在手工进行大批量裁剪时,由于裁剪工人存在习惯、经验等个体性差异,很难保证各部位裁片的一致性。
和鹰科技公司的裁剪解决方案采取一系列措施来提高裁剪精度,具体包括:其采用真空吸附装置,避免裁剪时物料出现位移;对直线、弧线设定不同的裁剪速度,减少裁剪误差;模拟手工裁剪,设定公共线功能,避免二次裁剪所带来的精度损失;裁刀上下往复式运动,避免了刀具转向影响裁剪面料的平整;设定自动补正功能,避免送料倾斜带来的裁剪角度误差;采取双轮对旋式磨刀,避免裁剪时出现面料抽丝、剪切不断的现象。
高速批量裁剪,提高生产效率
数控裁剪机可以从多方面大幅度提高裁剪工作效率。从裁剪数量看,和鹰科技公司数控裁剪机最大可以一次性裁剪厚达11厘米的物料(真空吸附后的裁剪厚度);从裁剪速度看,数控裁剪机通过计算机优化裁剪路径,减少动作间隙的等待时间,其裁剪速度最大可达每分钟60 米,远高于人工平均每分钟2米-3米的裁剪速度。另外,通过设置循环式裁剪区域实现连续裁剪,拉布、裁剪、分包等工作同时进行,也可大大节约裁剪时间。
从对后段工序的影响看,我们使用数控裁剪机提高裁片精度后能促使后道缝制环节的效率提高约8%-10%。此外,数控裁剪机在处理带弧度的裁片、取孔的裁片等特殊裁剪工艺时,也比手工裁剪效率更高。
与传统手工裁剪方式相比,和鹰科技公司的裁剪解决方案可使女装、西服企业生产效率提高20%左右,能提高针织类服装企业的生产效率10%以上。
智能化排版,节约面料
数控裁剪机也是节约面料的专家:通过和鹰迈科优软件对排料图进行编辑、移动、选址并设定刀口、切割顺序等,可最大程度地利用面料;通过选择最合理的裁剪方式,实现裁片之间无间隔排料,从而减少面料浪费;通过选择任意的裁剪点或将裁剪图进行小范围移动等功能,实现对面料布边的充分利用。
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