金运激光：致力于纺织服装激光应用解决方案

　　作为专业为全球用户提供中小功率激光加工解决方案的上市企业，武汉金运激光股份有限公司（以下简称金运激光）在近年的表现十分抢眼。今年3月底，金运激光携新开发的激光裁剪设备在第十三届中国（东莞）国际纺织制衣工业技术展上做了重点展示。

　　这家在中国激光领域扎根十余年的企业，正积极发展为中国极具领导力和全球知名的激光设备制造商。公司副总经理李俊在接受本刊记者采访时表示，金运激光将继续坚持以行业突破为主线的发展战略，不断强化以技术创新、管理创新和营销创新为核心的创新体系优势，力争在未来三年将金运激光打造成世界知名的中小功率激光解决方案提供商。

　　在实现公司愿景的道路上，有金运激光在激光裁剪设备领域的丰富经验做支持，也有金运激光不断增强的技术实力做后盾，还有市场环境为其提供发展的可能性。

　　金运实力

　　金运激光转为股份制企业之前是“武汉金运激光设备制造有限公司”，是一家中国激光领域大型雕刻、切割、标记设备的生产商，是当地的骨干激光设备生产企业，拥有政府授牌的研发中心和一家国外技术合作机构，建成了完备的激光设备制造产业链。

　　目前，金运激光背靠“中国光谷”的资源，建立了有硕士、博士以及专业人才组成的研发团队，建成了40 000平方米的研发与生产中心，引进先进的机械及电子精密加工设备，具备年产各类激光设备4 000台套以上的产能，其中可年产中小功率激光切割设备约2 800台。

　　自成立以来，金运激光在激光、电蚀等特种加工设备领域开发出独具特色和具有自主知识产权的产品，并在激光应用技术、电蚀刻应用技术、CAD/CAM技术、CNC技术以及雕刻、切割工艺上取得了重大突破，实现先进技术向产业化的转化。经过多年发展，该公司形成激光雕刻、激光切割、激光打标、激光焊接、刺绣激光系统五大系列共100多种机型的产品格局，应用领域涉及纺织、服装、工业面料、广告、工艺、印刷、包装、电子、家具、装饰、地毯、汽车内饰、金属加工等众多行业，多项产品及技术获得国家专利和软件著作权。

　　“产业和企业在向‘光加工时代’跨越，这要求公司必须坚持市场驱动型自主创新，以各行业激光切割应用需求为突破口，通过应用多年的行业经验积累，结合先进的光机电一体化激光切割技术，推出独具特色的激光切割应用解决方案，并向高效、绿色、环保的方向发展。”李俊如是说。

　　在技术进步、产品丰富的同时，金运激光完善了海内外销售和服务网点的布局。目前，金运激光在国内主要市场建立了三十多个办事处和服务网点，产品畅销一百多个国家和地区。

　　为了普及激光裁割技术与产品，金运激光启动了网络营销建设项目。作为金运激光上市募投项目之一，其网络营销（比如业内首创的金运视频直播网）系统可以使遍及全球的客户更便捷、更直观地了解金运产品加工过程。该系统可以实现服务于全球每一个区域的客户，客户足不出户，利用Web网络，就可以通过在线视频直播观看到金运设备的现场加工情况，省了出行成本，这也为企业开展远程视频售后服务提供可能。

　　金运关注

　　金运激光在制鞋箱包、产业用纺织品、家具装饰、广告工艺品、金属精密加工等行业的市场占有率居国内前列。与此同时，公司还密切关注具有潜在激光应用需求的传统行业，积极规划发展和布局，将纺织服装产业作为产品应用的重点领域，不断提升在服装、家纺等市场的占有率，积极树立服装家纺行业激光应用第一品牌的形象。

　　随着国内纺织产业结构调整与升级，金运激光在研发及生产工艺方面不断加大投入，形成了从激光器研发制造、机械设计精密加工、箱体制造、应用软件及控制系统研发、光学元件研发设计、激光驱动电源研发生产，激光冷却系统的研发生产、电子线路设计到应用研发中心等多位一体的完整产业链，不断提升在国内中小功率激光切割行业的综合实力。

　　据李俊介绍，目前纺织服装领域主流应用的产品是大幅面的激光裁床和中小幅面的商标、服装辅料切割机，这些也是金运激光重点关注并开发的产品。

　　随激光技术的不断完善，激光裁床朝智能化、多功能化、高速化方向发展，其智能化表现在智能排版、自动识别、智能抄板等；其多功能化则表现为应用范围拓展，从个性化服装裁剪到商标、服装辅料切割，从家纺面料向汽车内饰、工业面料延伸、从皮革材料加工到安全气囊等特种材料加工；其高速化主要体现在激光头切割、双Y轴运控以及自动送收料等提高加工速度与连贯性。

　　大幅面的激光裁床，比如金运激光在2011年推出的“捷豹”系列高速裁床。这是一款采用双Y轴结构和“飞行光路”的裁床，搭载伺服驱动系统，运行速度快，采用150W的CO2射频金属激光器，适合各种厚度面料的裁剪，且切口光滑、精细，无焦边。该产品适合在“1 300毫米×2 500毫米”的幅面内高速裁剪各种纺织面料，配有大幅面识别系统，可对各种印花服装、对格对条服装、职业套装等服饰面料精确定位。该裁床的履带式工作平台配合送料装置，可实现自动化连续生产，省时省力。系统配合金运自动排版软件使用，有利于提高面料的利用率，节约成本。

　　“激光裁床采用先进数控技术和独特的无接触式热加工，工作时不受图形限制，不产生任何机械变形，且能保证精度、速度、品质。近年来推出后引起市场关注。与普通数控裁床相比，激光裁床更适合个性化的定制服装裁剪，这对中高端品牌服装的定制服装业务，可以说是一大利器。”李俊补充道。

　　中小幅面的激光切割机因其应用面广，需求量大，一直受到客户欢迎。比如金运激光采用激光行业流水线生产模式推出的“至尊”系列。除此外，金运激光还在近年重点推广了适用于面料刺绣切割的“飞桥”系列产品和用于面料雕花打孔新工艺的“飞雕”系列。“飞桥”系列使该公司在激光与刺绣的结合应用方面更为深入。

　　在金运激光看来，激光技术在纺织服装领域的应用越来越全面，从早期单纯的裁剪、开料发展到后来的自动识别、智能抄板、3D雕切等智能化加工，再发展到面料刺绣切割及面料高速雕花打孔等。尤其是经过近几年的迅速发展，激光裁剪技术在纺织服装应用领域达到一个新的高度，随着激光技术的完善以及下游行业对激光应用了解的增加，激光裁剪设备的应用将更广更深入。