衣拿：因为专一，所以专业

       创建于1985年的新加坡双星集团经过二十余年的发展已经成为集科研、生产、国际贸易于一体的跨国经营现代化企业集团。2004年为了开拓中国市场，集团与中国飞跃合资共同成立了台州飞跃双星成衣机械有限公司，以专业生产智能化吊挂系统为目标进军中国市场。

       目前，双星集团旗下的“衣拿”牌智能化吊挂系统已成为世界第二大吊挂系统品牌，在中国市场的占有率达50%以上，并已形成了从产品研发到零件生产、整机制造、质量控制、售后服务的一整套完备体系。除智能化吊挂系统之外，双星生产的智能箱运系统、电脑仓储系统、电动或手动吊挂传输系统、数据追踪和计时系统完善了服装工厂从原材料、裁剪、整烫、成品的传递直到成品仓储等多个环节的成套自动传输流水线。

       元月6日，在台州双星公司，新加坡双星集团董事长、衣拿吊挂系统（中国运营中心）总经理翁端文接受了本刊记者的采访。

       三方联动

       双星集团除了建立在新加坡的总部之外，分别在加拿大和中国拥有两大研发生产基地，三方虽各司其职又相互配合，合力出产智能化吊挂系统。其中，中国公司现拥有员工近三百人。

       翁端文详细地介绍了三方的职责，中国公司主要负责包括支架、铝合金、工程塑料等硬件的生产及中国国内市场的营销；新加坡公司负责中国以外的全球市场；加拿大公司生产软件和电子件。在国内生产的硬件和在加拿大生产的软件、电子件均发货至新加坡，进行拼组装后将整套系统发往全世界。而在中国国内销售的系统，其电子件和软件也是在加拿大完成生产后，再进口中国进行最后的装配。

       双星集团目前把系统本身的研发工作保留在加拿大，中国公司除了完成硬件的生产，还承担相应的软件数据对接和工业工程管理软件的配合工作。

       产品变化

       从2004年至今，“衣拿”智能化吊挂系统经历了产品上几个阶段的变化和改进。据介绍，起初在中国生产和推行的是C型系统，这个系统是根据美国70年代的设计，整个运动版本较老，占地面积大，一条流水线的宽度达4.6米，且大部分支架等原材料是铁制的。

       2005年“衣拿”设计了一套新的系统，由原来的C型变为A型，但因中国很多工厂都是多层楼房，在承重上有一定要求，所以系统改进较多但重量仍然太大。

       2006年“衣拿”重新改进采用E型设计，支架等硬件材料从铁制改为铝制，大大减轻了系统的重量。E型系统大受欢迎，但改进后3.5米的宽度还是不符合中国多层工业楼的用途。

       2008年“衣拿”不仅将系统的宽度缩小至3米，长度也相应调整至1.6米，同时大大提升软件，开发多语言版本和ERP数据对接。

       产量方面，从2004年年产只有200站后节节攀升，2006年1000站，2008年近5000站，2012年15000站，直到2011年超越22000站。翁端文预估，2012年“衣拿”的产量将达35000站。其中销量最大的标准型智能吊挂系统占50%，其次是豪华型智能吊挂系统占35%，特种设计的智能吊挂系统占15%。