缝制弹性面料跳针的成因及排除方法

    用普通缝纫机（301线迹）缝制具有弹性的薄软面料时，按常规的调试定位，容易产生跳针故障。排除它需要同时考虑多个因素，以适当超越常规的定位方法来加以处理，才能满足缝制需要。

    以缝制弹性面料为主的工厂，可在机器选型时，选择缝薄料（针织类）机型，若再有针、齿同步送料的加入，便可以产生很好的缝制效果。事实上，大多缝制企业都采取一机多用的对策，随时根据产品变化，对机器进行某些具有针对性的组合调试来满足缝制需要。这对维修人员来说，却需要耗费很多精力。

    缝制设备跳针故障原因（以锁式线迹为例）,总的可归纳为两个大类：一是直针线环不能形成或形成不良，二是旋梭（线钩）不能实时、准确进入直针线环。在实际维修过程中，就是要针对具体情况进行分析判断，解决好有利于线环形成和稳定的各种条件，解决好旋梭（线钩）能够准确的进入直针线环的关联条件，且不对缝线造成任何损伤。任何一个条件的缺失都可能产生跳针故障。

　　1 、 影响直针形成线环的因素

    （1）弹性面料。由于弹性面料软而薄，又具有很大的伸缩性，当机针进入缝料时，机针尖向下的穿刺力和机针周围与缝料的摩擦力作用，使缝料下陷，并带入针板孔内。当机针上升时，缝料又随着机针的上升而上升，抵消了线环形成所需的机针与缝料的摩擦条件，导致机针在正常的回升量情况下，不能形成正常线环。

    （2）针板孔太大。因缺乏必要的对缝料支撑作用，机针下降时缝料下陷度增大，同样对线环形成不利影响。

    （3）使用机针太粗。机针太粗时，机针下降与缝料的摩擦面增大，回升时缝料随机针上升幅度也大。

    （4）压脚容针孔太大。缝料随机针上升的幅度也变大。

    （5）送料时间太晚或送料牙太高。当机针尖进入缝料时，由于送料牙处针板上方较高的位置，缝料在送料牙的支撑下，与针板平面之间产生腾空状，并随着机针一同上下，同样不利于线环的形成。

　2 、 旋梭尖（线钩）不能进入直针线环的因素

    （1）旋梭尖与机针重合时侧面间隙距离太大。

    （2）旋梭尖与机针重合时旋梭尖所处机针孔上方尺寸太高或太低。旋梭尖与直针交汇时，距机针孔太高（勾线时间早），直针上升量小，导致线环形成小、不够饱满，不利于旋梭尖可靠进入；距机针孔太低（勾线时间晚），直针上升量过大；又会因为线环比较理想，旋梭尖未能到达机针中心，进入线环。由于缝线的弹性、捻度等因素影响，使线环出现偏转，也会产生旋梭尖不能可靠进入直针线环的问题。

    （3）旋梭尖损伤、秃尖、毛尖或角度不良，同样不利于旋梭尖准确、可靠进入线环，且还会对缝线造成损伤可能。