宝石：产品的设计质量之我见

　　人们对产品的质量认识经历了这么一个曲折的过程，最初认为是“产品质量是检验出来的”，到后来的“产品质量是制造出来的”，进入21世纪之后人们有了更深入的研究，提出“质量是设计出来的”。

　　宝石公司运行ISO9001质量管理体系，从产品的设计、采购、生产、检验、销售、交付、售后各环节均已很好的证明质量管理是全员参与、全过程控制的系统性工作质量的管理标准。但这一研究把产品的设计质量提高到一定高度，更加说明设计阶段对产品质量起决定性作用。

　　那我们如何控制和提高产品的设计质量呢？除了众所周知的提高设计研发人员的工作能力外，我就其它的方面谈谈自已的想法：

　　一、设计人员不仅要有设计质量的意识，更要了解设计质量涵盖哪些内容。

　　根据质量的定义“质量是指产品的固有特性或服务满足顾客需求的程度”。我们开发新产品，要充分理解顾客的需求和该产品的适用性能，要求我们立项时充分论证市场需求的产品固有特性。总结近年来缝纫机的设计模式和对产品质量的认识，可将设计质量大致分解为五方面的质量内容：功能性质量、成本质量、工艺（制造）质量、可靠性质量、图纸等技术文件质量。对这些质量内容能进行有效控制和评审，相信对我们最终的产品质量起着决定性作用。

　　二、设计质量控制应严格遵循ISO9001质量管理体系标准。

   　我们对设计的计划、输入、输出、评审、验证、确认、更改7个环节作出了程序上的规范。我们体会到公司近年来重视按ISO9001规定的设计开发控制管理规范执行，并不断的对开发过程中的薄弱环节加强控制，并适时改进不适应的标准规范，摈弃了以往开发过程中由于受到条件限制或者开发时间紧迫等因素影响，个别产品未完成全部的环节就推向市场。比如，我们公司推出的第一代一体型缝纫机，在功能、成本、可靠性方面均得到肯定，由于急于推出市场，只经过公司内部的反复试验，未经过客户的评审确认，致于后来客户提出的电控维修在互换性方面存有缺点。经过此事之后，我们总结经验，无论是全新产品开发还是系列产品的派生、或者是产品的集成创新都按ISO9001规定的程序规定严格执行，从样机试制、产品的跟踪验证，到小批量试生产，再大批量生产，该经历的过程环节不能因各种因素或者过于自信就跳过，应尽量将问题暴露并解决在设计开发阶段。

　　三、设计质量需整个研发团队各尽其职，并能有效的整合

 　  我们目前产品的设计研发属于矩阵式的项目管理，产品的开发团队由：产品研发部、采购部、品质部、生产制造部、试制车间、销售部门的人员组成。可以说产品的研发涉及到公司的各部门，这种研发模式的优势在于，各项目人员都能发挥各自的专业特长各司其职。但由于各项目组成员同时肩负着老产品的各项工作，而且属于各自的部门领导分管，这对新产品的研发往往存在着心有余而力不足的纠结。这种研发管理团队的模式要求项目组长所拥有较强的整体协调和资源调配能力、需要周密的工作计划和细致的工作管理制度来控制和促进整体的产品设计质量。