深度揭密：韩国制鞋业领先之道

　　2012年10月25-27日，为期三天的韩国釜山国际鞋业展览会(2012 BISS)隆重举行，由釜山市政府、韩国鞋业振兴中心等单位主办，展出面积一万多平方米，参展企业约150家，整合了成品、制楦、配件、原材料、机械设备等上下游产业链。延续往届突出“尖端技术和IT技术”的风格，推出“智能科技、防滑止滑、个性定制、时尚潮流、创新工艺、生态保健”等六大主线，宣告韩国制鞋业国际领先的制造技术和品牌理念迎来了全新成长期。

　　韩国鞋产品，自90年代初起作为韩国代表性的出口商品，是韩国经济成长和出口扩大不可或缺的原动力。但随着工厂的海外转移以及人工费等综合成本的上涨，这一行业逐渐走下坡路。尽管如此，世界鞋类大品牌如Nike、adidas、Reebok、KISWISS、FILA等代工订单仍占有韩国制鞋企业产能的30%以上。

　　打着“振兴韩国制鞋业”的口号，由韩国釜山市政府主导、韩国鞋业振兴中心主管下举办的釜山国际鞋业展览会，以期“通过釜山国际鞋展，能够强化技术交易，通过维持海外投资能够让韩国鞋类行业的发展再上一层楼。”

　　笔者于今年10月前往韩国参加了此次展会，目的探源韩国制鞋业领先之道，以飨国内同行。根据其所见所闻所遇，整理出五大“宝典”：

　　一、认真严谨，一流制鞋流程
　　
　　展会期间，笔者有幸参观了韩国登山鞋第一品牌企业“TrekSta”和著名女鞋和男鞋企业“ANTONI”。 几乎可以用“震撼”来形容这次韩国鞋企之旅，他们同样拥有：

　　庞大的研发室：配备脚型研究、楦型设计与开发、功能测试、模拟防真、3D/2D辅助设计、脚垫研发，先进的CAM制造设备等技术设备和技术团队。

　　一流的工作车间：规划整洁的生产流水线，统一的工作制服，专注的工作人员，安静井井有条的工作环境、现代化的仓存和物流设施。

　　“亮妆”美丽女工：这是韩国鞋企赏心悦目的一道风景线。在流水线、卫生室、成品包装仓，随处可遇到已不年轻但知礼、面施粉黛、整洁、勤快的她们。

　　崇高的品牌梦想：在参观“TrekSta”期间，创始人用非常坚定和信心的语气向来宾们分享他的品牌梦——至2016年，“TrekSta”要做世界前五名。而在“ANTONI”参观时，该企业目标是做到韩国第一，做好亚洲市场。

　　最令访客们难忘的是，韩企认真严谨、矢志不渝的坚持。“TrekSta”创始人分享了一段小故事：在生产中，为达到完美的制鞋质量和严谨的生产管理，TrekSta公司可以不惜花巨资引进开发户外登山鞋的试验设备，反复进行细致严格的质量测试，如成品鞋的弯曲测试、DIN测试（橡胶磨损测试）、面料压力测试、紫外线照射测试、缝纫线吸水测试、鞋面材料吸水测试、布料摩擦测试、皮革防水率测试、皮革褪色测试及低温曲挠测试、恒温老化测试等，同时还引进了能检测GORE-TEX材料是否漏水的仪器--离心机……