大豪：高可靠性是怎样炼成的

   国产工业缝纫机已经进入深入发展的新历史时期，业内在回答“如何增强国产特种工业缝纫机的整体实力”的问题时，许多缝纫机生产商都给出了“进一步做好特种机电控系统”的答案，北京大豪科技股份有限公司也把“做高可靠性电控系统”作为企业发展的第一要务来抓。

    特种工业缝纫机电控属于多轴电控系统，主要包括驱动、UT、主控和硬件四大部分。一个企业如果要做好此类产品，就必须具备上述四大方面的专业研发团队，并抓好产品的品质控制。

    “做出能运转的电控不难，但做出高可靠性的电控系统很难”。为此，大豪在近年着力打造适合自身业务特点的可靠性工程体系，开展了“产品设计平台”、“物料选型与认证平台”、“生产技术平台”、“失效分析平台”等四个平台的建设。

     要做出高可靠性的电控系统，提高产品设计可靠性首当其冲。大豪的研发中心贯彻了“技术平台”的概念，进行了结构重组，把基础研究与产品应用并列提出，集中优势资源研究经典电控提升平台整体的品质，提倡使用成熟设计，减少产品应用中的新知识点。这样，可以在保证产品质量的同时，大幅缩短产品开发周期。同时，大豪瞄准国际品牌电控产品，在逐条对比中找出差距，制定了大豪的产品品质标准，完善了各类设计规范，以标准化的管理来牵引产品品质的提升。

     大豪的研发中心成立了由软件、硬件、系统设计、电机控制、机械设计、质量管理、生产管理等多个岗位的专业知识丰富、技术功底深厚的技术管理人员组成的技术委员会。该委员会在日常的研发管理中发挥技术、质量方面的监控作用，从产品设计原理、安全规范、电磁兼容、可生产性等多个角度进行评估，以促成可靠性理念在产品设计、验证、评审等环节中的渗透。

     众所周知，元器件是电子、电气系统的基础产品，其性能、可靠性、费用等直接影响到最终系统，是控制产品质量风险的重要因素。由大豪技术部牵头搭建的“物流选型与认证平台”，从元器件可靠性和渠道优化等方面规范了研发设计选型及元器件代用流程，并梳理和完善了产品优选器件库，以确保所选用物料的可用性、可采购性。随着该平台的日臻完善，将促成质量成本、管理成本、采购成本、呆滞成本的下降，在提高原料品质可靠性的同时为大豪赢得收益。

    在生产过程中的品质控制方面，大豪重点抓了静电防护和潮敏失效控制。比如配备静电防护设施设备，深入外协供方现场，将定期检查、情况报告制度化，以切实消除产品隐患。与此同时，公司推进生产线的优化改造。如今，大豪的产品已经大量销往东南亚地区，而当地的电控、整机使用环境及工况方面对比国内有很大的不同，特别是环境温度、湿度明显高于国内。为了满足当地使用环境、提高产品的可靠性，大豪改进了生产工艺，增加了驱动器高温老化环节，为相应的车间配备了多个恒温老化箱。公司还购置了三防漆涂敷设备，对主要板件进行保护，使产品达到防潮湿、防盐雾、防霉菌等要求，从而大大延长了电子产品在沿海地区和环境恶劣地区的使用寿命。

    近年来，大豪陆续投资筹建了电磁兼容实验室、整机实验室，添置了高低温、振动、跌落、盐雾等环境应力筛选试验设备，增强企业的产品测试能力，创造了产品设计验证、产品失效分析的科研条件。而可靠性试验是产品失效分析的基础，公司通过可靠性试验来发现产品在设计、材料和工艺方法等方面的缺陷，确认其是否符合可靠性定量要求，从而为改善产品可靠性提供信息。未来，大豪计划在“十二五”期间投资约5 000万元，完成测试系统装备全面升级的计划，以国家实验室的标准建立测试、实验管理体系。

     此外，大豪还通过每日、每周、每月质量报告的方式即时分析和改进影响产品质量的主要问题，让质量数据在公司产品设计、制造和其它决策中发挥了越来越重要的作用。而公司开展的管理评审、内审等工作，在一定程度上建立健全了质量保证体系。

    大豪已经在搭建一项综合性的系统工程，为做出“高可靠性电控系统”并推动公司各级管理活动跃上新台阶而努力。