转型：产业蜕变的动力与密码

　　由OEM到ODM，再到OBM，是很多企业转型的必由之路

　　产业转移之后，华坚开始谋划升级路径。

　　于是，2005年华坚开始调整市场战略，开始自主品牌经营。

　　但品牌之路走得不易，企业马上调整了思路。

　　“产业转型升级不一定是要做品牌，”华坚董事长张华荣说，“转型是把原来传统的经营管理，转型为现代化高效的经营管理。”

　　于是，他们抓住高科技不放，向研发、物流及销售等环节延伸。

　　由此，华坚组建了超过2000人的研发团队，其中从事开发、技转的中高级工程师约260余人，来自意大利等国家的海外设计师150余人。

　　这对华坚发展提供了强大的支撑，不少中小型鞋厂还在艰难生存时，华坚可以自主选择客户了。

　　“制鞋未来趋势是东莞接单、研发、销售，在内地生产。”张华荣说，华坚带头打造世界鞋业总部基地，就是希望打造产业升级的新平台。

　　其实，很多企业已经开始了升级历程。

　　一个途径，就是从0EM,转变到ODM.

　　比如，东蒙集团有限公司投入数千万元，欲建成以设计为导向的贴牌企业。

　　据介绍，该公司仅研发、打样、贸易人员便达到600多人，从面、辅料开始做设计研发。

　　而浙江卡里法特服饰公司今年开工以后，生产员工缩减近百人，设计研发人员数量从原来的60多人增加到100多人。公司弱化生产，加大设计研发与自主品牌营销。

　　“国际合作品牌只需要派代表到百先得挑选面料即可，其余的面辅料配备、设计研发等均由百先得完成。”浙江百先得服饰有限公司董事长叶剑平说。

　　实际上，目前，国内大多数高端产品，意大利、法国、美国等国家的著名男装大品牌，皆有产品在他们公司加工。

　　晨风也早已大力加强设计能力，成立了研发中心，目前有13个设计师、17个版型师，业务模式逐步由OEM向ODM过渡。

　　在晨风集团的昆山工厂，毛利率小于30%的订单不接；有些企业甚至放弃了安踏、特步等名牌产品的订单，将全部加工能力用来满足利润较高的日本订单的生产。

　　多年下来，晨风已拥有了一流成衣生产流水线，并成为GAP、ADDIDAS、LACOSTE、Calvin Klein、UNIQLO等国际知名品牌的合作伙伴。

　　实际上，金坛、南通服装出口加工企业，开始向高档次、高价格、高附加值转变，而之前，大陆货比例过大，大批量、低价格、低利润订单占总量的80%左右。 

　　而名瑞2012年在北京、上海开了两家店，重回国内零售市场。 

　　显然，内销成为一个重要的突围方向。

　　2012年5月1日，北京永旺国际商城购物中心，Zara店隔壁，一个新商户Dream Babys正式开业，吸引了众多年轻消费者。

　　一天就贡献了约15000元营收。

　　这是姜熊烽与日本株式会社合作的结晶，也是姜熊烽从OEM向ODM，乃至OBM转型的尝试。

　　刚开始做OEM的时候，订单100%来自日本的婴童装品牌。逐步的，在为Hello Kitty做代工时，他们开始向ODM转型了，参与Hello Kitty的设计。

　　2007年，姜熊烽又创立了童装品牌Anebabe，但入百货店时被“没听说过”为拒之门外。

　　于是，他想到了代理Hello Kitty开拓内销。