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一招鲜


      
             缝机拉线、回线的解决

            设备的拉线、回线的发生,主要是受缝纫针的质量、布料组织的密度、线的扭搓密度率、使用的布料材质等因素的影响。

            下面,笔者就针对不同的情况进行分析讨论:

            因缝纫针引发的拉线、回线问题,主要是由于缝纫针过于弯曲、过粗及在缝纫时,缝纫针贯穿布料没有抗力。解决此类问题的方法是,我们更换新针,尽可能使用细针,使用针头为圆弧型的针,使用针头尖锐的针。

            因缝纫机运行状况引发的拉线、回线问题,主要是由于缝纫机回转速度太快、针板的口径过大、线的张力过大及缝纫的间隙过密。解决此类问题的方法是尽量减满回转速、使用口径较小的针板穴、减轻线的张力及放宽缝纫的间隔。

           如果是线的状况而导致的拉线、回线问题,那么就尽可能使用细线,并在线上涂抹矽油。

           而因布料的状况引发的拉线、回线问题,主要是因为布料的伸缩性较低,以及布料的组织密度不均衡。解决办法是使用衬底或胶带以阻止线的移动,以及使用布料硬化剂。

           绷缝机滚边时噪音较大的原因

           设备噪音故障是比较常见的,遇到绷缝机滚边时噪音较大的问题。

           经过简单分析,笔者认为导致绷缝机滚边时机器噪音较大的故障原因主要有以下两点:1.有可能送布牙或差动牙前后碰针板;2.有可能送布牙、差动牙槽中有垃圾,碰针板下面。

            巧调链缝机频繁跳针

            对于链缝机出现了多次频繁跳针的问题,笔者建议按下列标准重新调整机针与弯针的同步关系。

            1.针杆高度调整:

            针杆高度的标准位置:当直针处在下死点位置时,弯针处于最右位置时,弯针尖与最右边直针(短针)中心线间的距离为3.5毫米~5毫米,旋松弯针架夹紧螺钉即可进行调整。

            实际调试时,我们只要掌握当机针上升,弯针钩线时,机针孔与弯针孔相遇时能重合。当机针下降,弯针后退时,机针孔与弯针孔再次相遇时还是重合,其配合关系就正确了。

            2.直针与弯针的配合关系及调整:

           直针与弯针的标准相位关系:当弯针从最右边往左边运动到左针中心与针孔上方的距离,与弯针从最左边往右边运动到左针中心与针孔上方的距离均相等,即弯针尖高出左直针针眼上缘0.5毫米~1.0毫米,此时的相位关系正确。

            套结机扫线器打断机针的处理

            笔者认为,既然判断出是由于扫线器(拨线杆)将机针打断的,那就把扫线器往下调,躲过机针就能解决了。标准的扫线器调整如下:

            在机器正常停止位置,我们可以旋松的螺钉,把扫线器和机针的间隙调整为2.5毫米~3毫米以上。我们在旋松螺钉,使扫线器端面和机针中心线之间的距离调整为15毫米~17毫米。调整完毕拧紧螺钉即可。

           处理套结机压脚不下落

            对于电子套结机踩下压脚后没有落下的问题,笔者就以兄弟KE430C-01电子套结机为例进行分析,遇到问题时,设备的显示屏出现故障代码“E63”,表明机器出现压脚不能落下故障,其产生的原因及解决方法如下。

            产生的原因———

           1.压脚杆复位簧弹力弱或断裂导致压脚不能落下;2.抬压脚电磁铁工作不正常。

           具体检查———

           我们将检查压脚杆复位簧是否脱开;检查抬压脚电磁铁在压脚下落时电磁铁磁芯是否复位。

           具体维修———

           我们可以更换压脚杆复位簧或重新钩住压脚杆复位簧;关闭电源,首先检查压脚传感器插头连接是否可靠,然后检查抬压脚电磁铁工作是否正常,否则需维修或更换电磁铁。

           平缝机缝T恤跳线维修

            由于T恤面料弹性大,因此平缝机在缝纫时就容易产生跳针,加上一块较厚和一块较薄的T恤面料缝制在一起时,材料厚薄起伏较大,使机针容易发生偏斜,缝料塌陷更严重,就更容易跳针。

            对于上述故障原因,笔者建议将旋梭尖与机针侧向间隙调到有少许碰擦。另外,把针板换成小孔针板,问题就能得到解决。

           维修双针机面线“起粒”

           在缝纫的过程中,双针机面线在下面偶尔会起颗粒,就是我们通产所说的“拉扣”现象。

           1.我们可以把旋梭对快点;2.然后再把拉钩调准点。即当拉钩把梭档往回拉到极限位置,旋梭凸台与针板凹槽边缘应有0.1毫米的间隙;3.我们注意把旋梭月亮圈后的尾巴磨掉一点,一定要先在一台机器上进行试验,待试验成功后再推广;4.在工艺允许的情况下,我们将机针换粗些。


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